Gedruckte Objekte aus Kunstharz sollten nachgehärtet werden, um sicherzustellen, dass das Material vollständig polymerisiert ist, um die besten Materialeigenschaften zu erzielen. Dies ist besonders wichtig bei funktionellen Kunstharzen wie Gießharz und Hochleistungsharz.

Wenn Sie die XYZprinting UV Härtekammer für XYZprinting Kunstharze verwenden, befolgen Sie die nachstehenden Härtungsanweisungen für die Nachbearbeitung:

Hinweis
*Die beste Leistung erhalten Sie, wenn Sie Gießharz in Wasser nachhärten.

** Aushärtungsparameter sind für EeezCure180 und die UV-Härtekammer gleich. Wechseln Sie bei Verwendung von EeezCure180 einfach zwischen verschiedenen Voreinstellungen, um die vorgeschlagenen Aushärtungseinstellungen anzuwenden.

Anwendbarer Drucker: Nobel 1.0A

Für ein ideales Druckergebnis und vollständige Ausgabe der Designdetails folgen Sie bitten den nachfolgenden Designvorgaben, wenn Sie die Modelle entwerfen.

Wandstärke ≥ 0,8mm

Wände, die dünner als empfohlen sind, können sich beim Ablöseprozess verziehen oder brechen.

Überhangwinkel ≥20°

Stützstrukturen sind für steile Überhänge erforderlich, deren Winkel größer ist als die empfohlenen Grenzwerte. Ansonsten können sich die Überhänge verformen oder brechen.

Mindestdurchmesser Vertikaldraht ≥0,5mm

Netze oder Drähte, die dünner als empfohlen sind, können beim Ablöseprozess brechen oder sich verformen.

Lochdurchmesser ≥1,5mm

Löcher, die kleiner als die empfohlenen sind, können Harz im Objekt einschließen oder sich beim Druck verschließen.

Abstand ≥0,4mm

Abstände, die kleiner als die empfohlenen sind, können beim Druck schmelzen. Bewegliche Teile können dann nicht funktionieren.

Hinweis
» Die Empfehlung basiert auf dem Druckergebnis bei einer Schichthöhe von 0,1 mm.
» Achten Sie darauf, die Unterseite des Tanks sowie dessen Beschichtung nicht mit scharfkantigen Werkzeugen zu verkratzen oder zu beschädigen. Eine beschädigte Tankoberfläche kann sich auf die Druckqualität auswirken.
» Die Spezifikationen für einige Merkmale sind unterschiedlich für bestimmte Kunstharze. Bitte halten Sie sich an die Designvorgaben auf der Wiki-Seite für jeden Kunstharz, falls vorhanden.

Anwendbarer Drucker: Nobel Superfine

Für ein ideales Druckergebnis und vollständige Ausgabe der Designdetails folgen Sie bitten den nachfolgenden Designvorgaben, wenn Sie die Modelle entwerfen.

Wandstärke ≥ 0,3mm

Wände, die dünner als empfohlen sind, können sich beim Ablöseprozess verziehen oder brechen.

Überhangwinkel ≥20°

Stützstrukturen sind für steile Überhänge erforderlich, deren Winkel größer ist als die empfohlenen Grenzwerte. Ansonsten können sich die Überhänge verformen oder brechen.

Mindestdurchmesser Vertikaldraht ≥0,3mm

Netze oder Drähte, die dünner als empfohlen sind, können beim Ablöseprozess brechen oder sich verformen.

Lochdurchmesser ≥0,5mm

Löcher, die kleiner als die empfohlenen sind, können Harz im Objekt einschließen oder sich beim Druck verschließen.

Abstand ≥0,3mm

Abstände, die kleiner als die empfohlenen sind, können beim Druck schmelzen. Bewegliche Teile können dann nicht funktionieren.

Hinweis
» Die Empfehlung basiert auf dem Druckergebnis bei einer Schichthöhe von 0,025 mm.
» Achten Sie darauf, die Unterseite des Tanks sowie dessen Beschichtung nicht mit scharfkantigen Werkzeugen zu verkratzen oder zu beschädigen. Eine beschädigte Tankoberfläche kann sich auf die Druckqualität auswirken.
» Die Spezifikationen für einige Merkmale sind unterschiedlich für bestimmte Kunstharze. Bitte halten Sie sich an die Designvorgaben auf der Wiki-Seite für jeden Kunstharz, falls vorhanden.

Anwendbarer Drucker: Nobel Superfine
Harzmodell: E1 (Farbe: Lila, klar)

Für ein ideales Druckergebnis und vollständige Ausgabe der Designdetails folgen Sie bitten den nachfolgenden Designvorgaben, wenn Sie die Modelle entwerfen.

Hinweis
» Die Empfehlungen basieren auf dem Druckergebnis mit Allzweckharz von XYZprinting mit einer Schichthöhe von 0,025 mm.
» Die Druckqualität kann beeinträchtigt werden, wenn man mit einem trüben Harztank druckt.
» Bitte tempern Sie die Ausdrucke mit UV-Härtekammern um die Härte und Haltbarkeit der gedruckten Produkte zu erhöhen.

Anwendbarer Drucker: Nobel Superfine
Harzmodell: F1

Die Eigenschaften von gussfähigem Kunstharz ähneln denen von Wachs. Es gibt nach dem Erhitzen keine Ascherückstände und es eignet sich für Wachsausschmelzverfahren, Aufbewahrungsverfahren, d. h. im konventionellen Produktionsprozess verwendetes Wachs-Carving.

Modelldesigntipps

Die Eigenschaften von gussfähigem Harz ähneln denen von Wachs; beide sind strukturell weich und spröde und der Ausdruck kann aufgrund der Zugkraft während des Drucks leicht brechen. Bitte befolgen Sie die nachstehenden Designtipps für optimierten Druck.

» Wandstärke ≥0,4mm

» Lochdurchmesser ≥1,0mm

» Abstand ≥0,4mm

» Für die Spezifikationen für andere Merkmale, befolgen Sie bitte die allgemeinen Designvorgaben hier.

Hinweis
» Die Empfehlungen basieren auf dem Druckergebnis mit Gussfähiges Kunstharz von XYZprinting mit einer Schichthöhe von 0,025 mm.
» Größere Objekte mit Abmessungen von mehr als 40x30x40 mm oder einem Gewicht von mehr als 6g erfordern möglicherweise Stützen zur Haftung an der Plattform.
» Achten Sie darauf, die Unterseite des Tanks sowie dessen Beschichtung nicht mit scharfkantigen Werkzeugen zu verkratzen oder zu beschädigen. Eine beschädigte Tankoberfläche kann sich auf die Druckqualität auswirken.

Empfehlungen zur Druckeinrichtung

Wie beim Einsatz von Harz für allgemeine Zwecke gewährleisten zusätzliche Stützstrukuren, dass das Objekt vollständig ausgedruckt werden kann, wenn das Modell Überstände oder eine eher kleine Kontaktfläche mit der Plattform aufweist.

Die Drucksoftware XYZware_Nobel hat eine Funktion zum automatischen Zufügen von Stützen, mit der die Modellstruktur analysiert und automatisch Versteifungsstrukturen generiert werden. Manchmal müssen Sie zur Gewährleistung der Objekthaftung weitere Stützen im manuellen Modus zufügen.

Klicken Sie hier für die Anweisungen für Support-Funktionen.

Falls der Druck fehlschlägt, ändern Sie bitte die Objektposition und passen Sie Winkel und Versteifungsstrukturen an.

Empfohlener Ausbrennprozess

Beim Gießen von Ausdrucken können Sie basierend auf der in folgendem Diagramm beschriebenen Temperatursteuerungsempfehlung arbeiten und so das vollständige Abbrennen von Harz und eine glatte, makellose Oberfläche des Gussobjekts gewährleisten.

Empfehlung zur Veredelung

Reinigung

Bitte reinigen Sie das Druckobjekt nach Entfernen von der Plattform mit Ethylalkohol in einer Konzentration von mehr als 75 %. Während der Reinigung sollten Sie das Druckobjekt mit einem Streichnetz halten und das Streichnetz zur Beseitigung von Harzresten von der Oberfläche des Druckobjekts im Alkohol schwenken.

Spritzen Sie mit einer Sprühflasche Alkohol auf die detaillierten Strukturen, um nicht ausgehärtetes Harz zu entfernen.

Schwenken Sie das Druckobjekt nach der Reinigung aus dem Alkohol und warten Sie, bis sich der Alkohol auf der Oberfläche verflüchtigt hat.

Hinweis 
» Aufgrund der Sprödigkeit dieses Harzes dürfen Sie das Druckobjekt nicht mit einer Bürste abschrubben. Andernfalls könnte die Oberfläche des Druckobjekts verkratzt werden. 
» Tauchen Sie das Druckobjekt nicht länger als 10 Minuten in Alkohol; andernfalls kann der Alkohol die Struktur des Objekts angreifen und das Objekt schädigen. 
» Es ist normal, dass die Farbe nach Eintauchen des Druckobjekts in Alkohol verblasst. Dies wirkt sich nicht auf das Gussergebnis aus.

Alkohol auf der Oberfläche des Druckobjekts an der Luft trocknen lassen

Nach der Reinigung befinden sich Alkoholreste auf der Oberfläche des Druckobjekts.
Bitte halten Sie das Druckobjekt nach der Reinigung still und führen Sie keine Nachhärtung aus, bis Sie sichergestellt haben, dass sich der Alkohol vollständig verflüchtigt hat. Prüfen Sie nach Trocknung des Alkohols sorgfältig, ob sich noch Harzreste in den Merkmalen befinden. Bitte achten Sie darauf, nicht ausgehärtetes Harz zu entfernen, damit die Designdetails des Originalmodells nicht blockiert werden.

Hinweis 
» Falls die Aushärtung durchgeführt wird, während sich noch Alkoholreste auf der Oberfläche des Druckobjekts befinden, kann die Oberfläche des Druckobjekts weiß und dunstig wirken, was sich möglicherweise auch auf das Gussergebnis auswirkt.

Stützen entfernen

Bitte schneiden Sie Stützen mit Werkzeugen ab, anstatt sie abzuziehen (durch Abziehen kann die Oberfläche des Objekts leicht beschädigt werden).

Nachhärtung

Das vom gussfähigen Kunstharz produzierte Druckobjekt muss zur Gewährleistung der Festigkeit beim Wachsausschmelzverfahren mittels UV-Licht nachgehärtet werden.

Für optimale Materialeigenschaften sollten Sie die gedruckten Teile 5 Minuten lang in Wasser nachträglich mittels UV-Licht aushärten.

Empfehlung
» Bei Verwendung der UV-Aushärtungskammer von XYZprinting können Sie die gedruckten Teile 5 Minuten lang in Wasser nachträglich aushärten.
» Bei einer UV-Wellenlänge von 375~405 nm und einer Strahlungsintensität von 14 mW/cm² sollten Sie das Objekt 5 Minuten nachhärten, wenn die Stärke der Objektstruktur 7 mm übersteigt.

Aufbewahrung von nicht ausgehärtetem Harz

Nicht ausgehärtetes Harz im Harztank sollte keinem Licht ausgesetzt werden. Das nicht ausgehärtete Harz kann nach dem Filtern in einem opaken Behälter aufbewahrt werden. Gießen Sie das Harz vor dem nächsten Druck wieder in den Harztank.

Einrichtung Offener Modus

Um zum offenen Modus zu gelangen:

“Exportieren” oder “Drucken” auswählen und unter “Material” “Professionell” auswählen.

Hinweis
Die Druckqualität kann mit Harz von anderen Anbietern abweichen.
Die automatische Ladefunktion wird bei Harz von anderen Anbietern deaktiviert. Wenn Sie Harz von XYZprinting verwenden, wählen Sie bitte die entsprechenden Optionen für XYZprinting-Druckmaterialien.

Druckvorgang

Der Druckvorgang von Nobel 1.0 funktioniert wie abgebildet. Nachfolgend ist die Liste der einstellbaren Parameter, um in jedem Stadium mit Harz anderer Anbieter zu drucken.

Einstellbare Parameter in jedem Stadium

1. Das Lasermodul leuchtet auf, basierend auf den Einstellungen der Lasersteuerung:

Leistungsintensität

Der Gegenstand steuert die Leistungsintensität des Laserstrahls.
Bereich: 0 – 72 mW

Hinweis
Sie können eine andere Leistungsstärke zum Härten der Umrisse und Ausfüllungen des Modells einstellen.

(A) Umrisse
(B) Ausfüllungen

Wartezeit A

Der Laserstrahl erlischt nach einem vorher festgelegten Zeitraum, wenn in der gleichen Ebene von einem Abschnitt zum nächsten übergegangen wird.
Bereich: 10 – 15 ms

2. Der Laserstrahl erlischt nachdem die gesamte Ebene nachgezeichnet wurde.

3. Der Tank neigt sich, um die ausgehärtete Schicht von der Oberfläche der Beschichtung abzuziehen und wartet.

Wartezeit 1

Der Tank neigt sich und der Drucker wartet die festgelegte Zeit, bis das Harz vollständig polymerisiert ist.
Bereich: 0 – 65535 ms

4. Die Standfläche bewegt sich gemäß der eingestellten Schichthöhe nach oben und wartet.

Wartezeit 2

Die Standfläche bewegt sich nach oben und der Drucker wartet die festgelegte Zeit, bis das Harz abgekühlt ist.
Bereich: 0 – 65535 ms

5. Der Tank wird zurückgestellt und wartet.

Wartezeit 3

Der Tank wird zurückgestellt und der Drucker wartet die festgelegte Zeit, bis der Harzfluss aufhört.
Bereich: 0 – 65535 ms

6. Das Lasermodul leuchtet auf um die nächste Schicht auszuhärten.

To ensure the printing quality, check the following items before printing.

Filter the resin in tank

Sift any residue or cured debris from the platform and tank with the scraper, high-density filter or other tools. Resin can be reused after filtering.

Note
Filter the resin after every prints may ensure the stability of printing. 
Resin resided in the black filling tube may drip on the printer case. Please cover the opening of the tube with paper towel before removing the tank.

Clean the tank bottom

Mop the fingerprint or resin under the tank or on the glass with with lint-free cloth dampened with alcohol.

Clean the level sensor

Brush the level sensor with alcohol if it gets stuck.
Level sensor should return to the original position after a soft push. When the tank is full or the resin gets sticky, the sensor’s movement may be hindered greatly. Normally, it may take 1 minute for sensor to return. If stuck, remove the remaining resin from tank before cleaning. If resin in tank is cured, please replace the tank.

Platform calibration

Re-calibrate the platform after changing the platform or the tank. Make sure that the platform is paralleled with the tank.
Please note that platform calibration should be done with an empty tank.

Avoid cloudy area

Check if the tank is cloudy at where you place the model. Move the model away from the cloudy area in the software with the “Move” function. Replace the tank if the overall surface is cloudy.

Note
The placement on the virtual platform in the software is opposite to the actual placement in the tank. For models placed at the right side of the virtual
platform, they will be built on the left side of the tank.
Printing at the left side of the tank (right side on the virtual platform) will be less affected by the peeling force during build process.

Check for optimized setup

Optimize the placement and the support structure of the model with the ”Rotate”, “Support” and “Brim”functions in the software.

Rotate

For models of top-heavy structure, with less contact with the platform, or with any larger solid layer, please rotate the model to reduce the effect of peeling force during build process.

Support

For models of top-heavy structure, with overhanging parts or with less contact with the platform after rotated, please add support structures.

Tips
For larger overhanging parts, please choose the support structure with higher density and larger contact point.

Brim

One of the keys to successful printing on the bottom up type SL printer is to ensure the adhesion of the model to the platform. If rotating the model doesn’t increase the contact between the models and the platform greatly, please check “Brim” while exporting or printing the file. Also add “support” if necessary.

Avoid non-manifold geometry

For models with non-manifold geometry (black-highlighted in the software), please repair the models before printing.

Post processing to printouts may be required

Remove Support Structure

Use pliers or other tools to remove the support structure from the cleaned prints to ensure perfect finish.

Empty Uncured Resin Inside the Prints

Hollow prints with uncured resin inside may break as time passes. To ensure the durability of hollow prints, leave a weep hole at the bottom of your 3D design, so you can empty the uncured resin easily.

Post-cure Prints for Optimal Results

The post-curing process maximizes the mechanical properties of resin-printed objects. It ensures the stable performance of functional resins and successful burnout of castable material. It’s essential for professionals such as dentists or jewelers. Post-cure with XYZprinting UV Curing Chamber is easy. Refer to the curing profile here.

When an error occurs, please refer to the service code on the printer and/or in the software, and check the suggestion below for troubleshooting.

If any error persists, please contact customer service center for support.

Error Code 1005

Cause: Y axis movement problem.

Suggestion:

Remove the resin tank, release 3 latches by the glass and remove the glass. If you find any object falls inside the printing chamber and blocks the movement of the printing module, please remove it. If you find the belt is broken, please contact the service center.

Y-axis belt

Please also check if the printing module lock at the bottom of the printer has been released.

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XYZware_Nobel is not only for printing, it also enables basic edits and printer setups. Below is the descriptions of all functions.

Note
Only one 3ws or 3wn file is allowed on the workspace.
Tip 
You may also drag the files from a folder into XYZware_Nobel. To load more than one file, press Shift key while selecting the files and drag them into XYZware_Nobel.

Tip 
Apply printer firmware and XYZware_Nobel updates when prompt by the software for stable printing performance.

Tip
You can also zoom with the scroll wheel on the mouse.

Tip
You can also drag the mouse to rotate the view.

Keyboard shortcut
Press and hold ALT key and drag the mouse to move the object horizontally.

Tip
To resize the whole model, be sure to check "Uniform". Unselect "Uniform" if you wish to make non-uniform scaling.

Keyboard shortcut
You can also press Delete key to remove the selected object from the platform.

Note
"Wireless Setting" is only compatible with printer model Nobel Superfine.