アルコールの風乾作業

洗浄後の造形物表面にはアルコールが残る場合があります。洗浄後、造形物を放置し、アルコールが完全に乾燥するまで、UV硬化を行ってください。

アルコールが乾燥したら、細かい部分にレジンが残っていないかしっかりと確認してください。オブジェクトの細部をふさがないよう、硬化していないレジンを完全に取り除いてください。

ご注意
 » 造形物の表面にアルコールが残った状態で硬化を行うと、造形物の形が変わり、型取りに影響する恐れがあります。

サポート材の除去

工具を使用し、サポート材を切断して除去します。直接引っ張ると造形物の表面に破損を生じることがあります。

二次硬化

キャスタブルレジンは、完全的な型取りを確保するため、造形完成後、UV硬化を行うことが必要です。

造形物を水の中に入れてから30分間二次硬化を行うと、硬化の効果を向上できます。

参考
 »XYZプリンティング二次硬化製品と純正レジンの設定対照表を確認してください。

レジンの保存に関する推奨事項

レジンタンク内の未硬化レジンは光を避けて保管してください。レジンタンク内のレジンは24時間以上放置されている場合、ろ過してから光を通さない密封容器に保管することを推奨します。

ご注意
 » レジン保管の容器は、光を通さないPP材質の密封容器を推奨します。

Last updated on October 2nd, 2019 at 05:15 pm

Stampante compatibile: CastPro100 xP

Modelo de resina: F2

La formula speciale della resina EeezCast+ assicura una combustione molto pulita, senza alcun residuo, migliorando l’efficienza di design e realizzazione dei gioielli. Il materiale consente di realizzare dettagli minuti e superfici lisce, ed è pertanto adatto per la creazione di gioielli di alta qualità.

Suggerimenti sul design del modello

Le proprietà della resina EeezCast+ sono simili a quelle della cera, dal momento che entrambe sono strutturalmente morbide e friabili e la stampa può essere facilmente rotta a causa della forza di trazione durante il processo di stampa.

» Diametro foro ≥0,5mm

» Per le specifiche relative ad altre funzionalità, seguire le specifiche di progettazione generali qui.

Nota
» Evitare di graffiare il fondo del serbatoio con uno strumento appuntito. Il rivestimento potrebbe danneggiarsi. La superficie del serbatoio danneggiata può influire sulla qualità di stampa.

Istruzioni per l’uso

Per garantire le performance della resina, è necessaria una miscela omogenea della resina prima di iniziare ogni lavoro di stampa. Seguire attentamente le fasi sotto riportate prima di iniziare la stampa.

Prima dell’installazione di un nuovo flacone

Seguire le istruzioni seguenti per garantire l’uniformità cromatica del materiale della resina:
Serrare saldamente il tappo originale, posizionare il flacone a testa in giù per 5 minuti e agitare i flaconi per circa 5 minuti.

Prima di ogni lavoro di stampa

Mescolare la resina rimasta nel serbatoio prima di iniziare ogni stampa.
Notare che il rivestimento di superficie sulla parte inferiore del serbatoio della resina può subire danni quando viene a contatto con strumenti affilati o duri. Seguire i metodi sotto riportati per mescolare la resina.

Verificare il colore della resina

Confrontare il colore della resina con il riquadro colorato presente sull’etichetta del suo flacone. Se il colore della resina è traslucido o più chiaro del riquadro colorato, la causa può risiedere in una distribuzione non omogenea dei componenti. L’uso di materiali con una distribuzione non omogenea può influire negativamente sulla qualità di stampa.

Impostazioni software

Consigli sulle impostazioni di stampa

Come per l’uso della resina per scopi generici, quando vi sono sporgenze nel modello o quando l’area di contatto con la piattaforma è ridotta, sono necessarie delle strutture di supporto aggiuntive per assicurarsi che l’oggetto possa essere stampato completamente.

Il software di stampa dispone di una funzione di “supporto automatico”, che può essere utilizzata per analizzare la struttura del modello e generare automaticamente le strutture controventate. A volte potrebbe essere necessario utilizzare la modalità “manuale” per aggiungere più supporti e garantire l’adesione dell’oggetto.

Quando si stampano dei gioielli, può essere opportuno utilizzare il supporto conico o ad albero. La struttura a cono viene di solito aggiunta nella parte più bassa dell’oggetto, e può essere lasciata per la colatura come le spine di colata. I supporti ad albero collegano gli oggetti con pochissimo contatto, e sono adatti a supportare i dettagli dei design dei gioielli.

In caso di errore di stampa, modificare la posizione dell’oggetto e regolare l’impostazione dell’angolo e delle strutture controventate.

Processo di calcinazione consigliato

Quando si esegue la fusione delle stampe, si può lavorare in base ai suggerimenti di controllo della temperatura, come descritto nel seguente schema, in modo da garantire la combustione completa della resina e una superficie liscia e senza difetti dell’oggetto di fusione.

Consigli sulla finitura

Pulizia

Poiché il materiale è morbido, i suggerimenti per la pulizia sono leggermente diversi rispetto alle istruzioni relative ad altre resine. Non spazzolare o strofinare gli oggetti durante la pulizia, poiché così facendo si può graffiare la superficie dei componenti stampati.

Dopo averli rimossi dalla piattaforma, immergere gli oggetti stampati in Eta Cohol (95% alcool + 5% alcool isopropilico), quindi risciacquarli per circa 2 – 3 minuti. Durante il risciacquo, è possibile afferrare i supporti degli oggetti con delle pinzette.

Successivamente, rimuovere la resina non essiccata presente nei dettagli fini degli oggetti spruzzandoli con Eta Cohol.
Dopo la pulizia, attendere che il liquido presente sulla superficie si asciughi.

Nota
» Non immergere in Eta Cohol gli articoli stampati per più di 5 minuti, poiché il liquido può erodere la struttura dell’oggetto e danneggiarlo.

Lasciare asciugare all’aperto l’alcool sulla superficie

Vi saranno residui alcool sulla superficie dell’elemento stampato una volta lavato.

Continuare a tenere l’elemento stampato dopo che è stato lavato e non eseguire la post-polimerizzazione finché non si verifica che l’alcool si è completamente volatilizzato. Dopo l’alcool si asciuga all’aperto, verificare attentamente che non vi sia alcun residuo di resina nelle caratteristiche. Assicurarsi di rimuovere la resina non polimerizzata per evitare che si ostruiscano i dettagli di design del modello originale.

Nota
» Se la polimerizzazione viene eseguita quando sono ancora presenti residui di alcool sulla superficie dell'elemento stampato, la superficie appare bianca e nebulosa, influendo sul risultato della fusione.

Rimozione del supporto

Utilizzare strumenti per tagliare il supporto piuttosto che tirando direttamente (tirando si può facilmente danneggiare la superficie dell’elemento).

Post-polimerizzazione

L’elemento stampato prodotto dalla resina calcinabile deve essere sottoposto a post-polimerizzazione tramite luce UV per garantire la durezza per la fusione a cera persa.

Per proprietà del materiale ottimali, eseguire la post-polimerizzazione UV delle parti stampate in acqua per 30 minuti.

Consiglio
» Leggere sulle unità di essiccazione XYZ i profili di essiccazione completi per le resine XYZprinting.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non essiccata all’interno del serbatoio non deve essere esposta alla luce. Se la resina nel serbatoio deve rimanere inutilizzata per più di 24 ore, riporla in un contenitore pulito dopo averla filtrata. Evitare l’esposizione alla luce del sole o ai raggi UV. Versare nuovamente la resina nel serbatoio relativo prima della stampa successiva.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.

Last updated on November 29th, 2018 at 11:06 am

Stampante compatibile: PartPro100 xP

Modelo de resina: K1

ProHighTemp è una resina resistente al calore, in grado di tollerare temperatura di deviazione di calore fino a 140 gradi Celsius. Per le applicazioni nel campo dell’ingegneria, è ideale per la produzione di stampi temporanei.

Suggerimenti sul design del modello

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui.

Consigli sulla finitura

Fare riferimento alla guida completa qui per la post-elaborazione.

Last updated on November 29th, 2018 at 11:20 am

Stampante compatibile: PartPro100 xP

Modelo de resina: D3

ProAccure è un materiale duro e robusto con un’elevata rigidità che lo rende resistente alla deformazione. Il materiale ingegneristico è idoneo per la creazione di prototipi di oggetti a pareti sottili.

Suggerimenti sul design del modello

Per migliorare la stampa, seguire i suggerimenti di progettazione in basso.

» Diametro foro ≥1,0mm
» Per le specifiche relative ad altre funzionalità, seguire le specifiche di progettazione generali qui.

Consigli sulla finitura

Fare riferimento alla guida completa qui per la post-elaborazione.

Last updated on August 7th, 2019 at 04:20 pm

L’oggetto stampato in resina deve essere post-essiccato per garantire che il materiale sia completamente polimerizzato per ottenere le migliori proprietà del materiale. Questo è particolarmente importante per le resine funzionali, quali resine colabili e resine ingegneristiche.

Quando si utilizza la Camera di essiccazione UV XYZprinting per le resine di XYZprinting, seguire il profilo di essiccazione seguente per la post-elaborazione:

Nota 
*Eseguire la post-essiccazione delle stampe in resina colabile in acqua per le migliori performance.

** I parametri di essiccazione sono uguali per EeezCure180 e la camera di essiccazione UV. Quando si utilizza EeezCure180, per applicare le impostazioni di essiccazione suggerite è sufficiente commutare semplicemente fra le varie preimpostazioni.

Last updated on June 5th, 2019 at 04:51 pm

Per ottenere le migliori performance dei materiali, attenersi alle fasi seguenti nelle stampe basate su resina di post-elaborazione.

Consigli sulla finitura

1. Pulizia

Dopo aver rimosso l’oggetto stampato dalla piattaforma, pulirlo con alcol etilico in concentrazione superiore al 95%.

Spülen Sie die Objekte gründlich in reinem Alkohol ab, während Sie die Oberfläche vorsichtig abschrubben.

Nota
» Non immergere l'elemento stampato nell'alcool per oltre 10 minuti, in quanto l'alcool potrebbe erodere la struttura dell'elemento, danneggiandolo.

2. Lasciare asciugare all’aperto l’alcool sulla superficie

Vi saranno residui alcool sulla superficie dell’elemento stampato una volta lavato.
Continuare a tenere l’elemento stampato dopo che è stato lavato e non eseguire la post-polimerizzazione finché non si verifica che l’alcool si è completamente volatilizzato. Dopo l’alcool si asciuga all’aperto, verificare attentamente che non vi sia alcun residuo di resina nelle caratteristiche. Assicurarsi di rimuovere la resina non polimerizzata per evitare che si ostruiscano i dettagli di design del modello originale.

3. Rimozione del supporto

Utilizzare strumenti per tagliare il supporto piuttosto che tirando direttamente (tirando si può facilmente danneggiare la superficie dell’elemento).

4. Post-polimerizzazione

L’oggetto stampato prodotto con la resina deve essere post-polimerizzato utilizzando la luce UV per garantire che il materiale sia completamente polimerizzato per ottenere le migliori proprietà del materiale.

Fare clic qui per leggere il profilo di essiccazione per l’utilizzo della Camera di essiccazione UV XYZprinting.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non polimerizzata all’interno del serbatoio di resina non deve essere esposta alla luce. La resina non polimerizzata può essere conservata in un contenitore opaco una volta filtrata. Versare di nuovo la resina nel serbatoio prima della successiva stampa.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.

Last updated on November 29th, 2018 at 12:40 pm

Stampante compatibile: PartPro100 xP

Modelo de resina: E2

ProUtility è la resina grigia, dotata di una moderata robustezza. Il materiale è ideale per la creazione di prototipi di uso generico.

Suggerimenti sul design del modello

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui.

Istruzioni per l’uso

Per garantire le performance della resina, è necessaria una miscela omogenea della resina prima di iniziare ogni lavoro di stampa. Seguire attentamente le fasi sotto riportate prima di iniziare la stampa.

Prima dell’installazione di un nuovo flacone

Seguire le istruzioni seguenti per garantire l’uniformità cromatica del materiale della resina:

Serrare saldamente il tappo originale, posizionare il flacone a testa in giù per 5 minuti e agitare i flaconi per circa 5 minuti.

Prima di ogni lavoro di stampa

Mescolare la resina rimasta nel serbatoio prima di iniziare ogni stampa.

Notare che il rivestimento di superficie sulla parte inferiore del serbatoio della resina può subire danni quando viene a contatto con strumenti affilati o duri. Seguire i metodi sotto riportati per mescolare la resina.

Metodo 1: mescolare la resina con un raschietto di silicone.

Metodo 2: indossare guanti impenetrabili e mescolare la resina con le dita.

Quando la resina viene miscelata correttamente, deve assomigliare all’immagine seguente:

Nota
» Prestare particolare attenzione quando si mescola la resina. Evitare di graffiare il rivestimento sulla parte inferiore del serbatoio.
» Controllare il livello della resina nel serbatoio prima della stampa. Riempire la resina fino a quando il materiale non raggiunge il segno "Max" sul serbatoio.
  
» Se la resina nel flacone è rimasta inutilizzata per più di 24 ore, sostituire il tappo originale e capovolgere il flacone, quindi scuotere il flacone per circa 5 minuti rispettivamente prima della stampa.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non essiccata all’interno del serbatoio non deve essere esposta alla luce. Se la resina nel serbatoio deve rimanere inutilizzata per più di 24 ore, riporla in un contenitore pulito dopo averla filtrata. Evitare l’esposizione alla luce del sole o ai raggi UV.

Versare nuovamente la resina nel serbatoio relativo prima della stampa successiva.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.
» Capovolgere e agitare il contenitore della resina inutilizzato per circa 5 minuti prima di versarlo nuovamente nel serbatoio appena prima della stampa successiva.

Consigli sulla finitura

Fare riferimento alla guida completa qui per la post-elaborazione.

Last updated on November 29th, 2018 at 11:08 am

Stampante compatibile: CastPro100 xP

Modelo de resina: K1

EeezMold è una resina resistente al calore, in grado di tollerare temperatura di deviazione di calore fino a 140 gradi Celsius. Per le applicazioni nel campo della gioielleria, è ideale per la stampa di modelli principali per la creazione di uno stampo in gomma.

Suggerimenti sul design del modello

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui.

Consigli sulla finitura

Fare riferimento alla guida completa qui per la post-elaborazione.