Last updated on November 29th, 2018 at 11:06 am
适用机种：PartPro100 xP
树脂型号：K1
ProHighTemp 材料之特性耐高温，耐热温度可达 140 ℃，在工程打样应用中，可用于打印翻制橡胶模的原始模型。
物件设计建议
为达最佳打印效果，设计图档时请参酌此处之图档设计原则。
Month / October 2018
ProAccure
后固化设定
Last updated on August 7th, 2019 at 04:20 pm
树脂材料打印品需以 UV 光进行后固化，将确保树脂成份完全固化，使此材料展现应有的机械性质。此后处理制程对于功能性树脂特别重要，尤其是失蜡铸造用树脂与工程用途树脂。
使用 XYZprinting Post 光固机后固化 XYZprinting 原厂树脂时，请参照以下固化设定：
注意 *建议将脱腊铸造用树脂泡水照射 UV 光，效果更佳。**EeezCure180与Post 光固机之固化设定值相同，使用EeezCure180时直接切换快速设定即可套用适用的固化设定值。
打印后处理
Last updated on June 5th, 2019 at 04:51 pm
打印完成后，请按照以下步骤处理打印品，以确保打印品表面无树脂残留，并达到最佳功能特性。
后处理建议
1. 清洗
打印完成后取下打印品，并以浓度95%以上干净的酒精洗去表面未固化的树脂。清洗过程中可以软毛刷刷洗对象表面，可确实洗去树脂。
注意 » 避免将打印品浸泡在酒精中超过10分钟，以免酒精侵蚀构而造成打印品损坏。
2. 风干物体表面的酒精
清洗后的打印品表面会有酒精残留，请静置清洗后的打印品，确认酒精完全挥发再进行后固化。酒精风干后，请仔细检视细小结构中是否残留树脂；请务必清除未固化的树脂，以免堵塞原始文件的设计细节。
3. 清除支撑
请使用工具剪除支撑，直接拉扯将造成打印品表面破损。
4. 后固化
树脂材料打印品需以 UV 光进行后固化，将确保树脂成份完全固化，使此材料展现应有的机械性质。
使用 XYZprinting Post 光固机时，请参照此固化设定。
树脂保存建议
树脂槽中未固化的树脂应避免光线照射，可使用滤网过滤后倒入不透光的容器内保存，下次打印前再倒回树脂槽中使用。
注意 » 建议使用不透光之 PP 材质容器保存树脂。
ProUtility
Last updated on November 29th, 2018 at 12:40 pm
适用机型：PartPro100 xP
树脂型号：E2
ProUtility 是灰色的树脂材料，具适中韧性，可应用于一般打样用途。
物件设计建议
为达最佳打印效果，设计文件时请参酌此处之文件设计原则。
使用注意事项
为确保本材料之均匀性与稳定性，每次打印前需将树脂搅拌均匀，请务必按照以下说明摇匀树脂。
安装树脂罐前步骤
请按照以下说明摇匀树脂，以确保色料均匀分布：
转紧原装瓶盖，将树脂罐倒置 5 分钟，接着摇晃树脂罐 5 分钟。
打印前步骤
每次打印前，请将树脂槽内之树脂搅拌均匀。
请避免以尖锐物或硬物搅拌树脂，以免划伤树脂槽底部涂层。请按照以下说明搅拌树脂。
方法 1：以硅胶刮刀搅拌
方法 2：戴防渗手套，以手指搅拌
搅拌均匀之树脂将呈现下图之状态：
注意 » 请避免用力搅拌树脂，以免划伤树脂槽底部涂层。 » 打印前请先检查树脂槽中之树脂残量，请先将树脂补满再开始打印 (请注料至 Max 线之高度)。» 树脂罐内的树脂如已超过 24 小时未使用，请换回原装瓶盖、将树脂罐倒置 5 分钟、摇晃 5 分钟，再继续打印。
树脂槽中之树脂保存方式
树脂槽中未固化的树脂应避免光线照射。树脂槽中之树脂如将闲置 24 小时以上，请使用滤网过滤后倒入不透光的容器内保存，下次打印前再倒回树脂槽中使用。
注意 » 建议使用不透光之 PP 材质容器保存树脂。 » 将树脂倒回树脂槽前，请先将保存树脂的容器倒置并摇晃各 5 分钟。
后处理建议
完整后处理流程请参照此篇说明。
EeezMold
EeezCast
Last updated on November 29th, 2018 at 11:14 am
适用机种：CastPro100 xP
树脂型号：F1
EeezCast 材料是失蜡铸造用树脂，性质似蜡，加热后无灰烬残留，可直接失蜡铸造，能节省传统工艺的蜡雕程序。
物件设计建议
EeezCast 树脂性质似蜡、结构较软脆，在打印的过程中特别容易受到分层的拉扯而断裂。为达最佳打印效果，建议考虑以下设计原则：
» 壁厚 ≥ 0.4mm
» 开孔尺寸 ≥1.0mm
» 部件间隙 ≥0.4mm
» 其余结构之设计建议请参考这篇文章
说明 » 请避免以尖锐物接触树脂槽底部，以免破坏表面涂层，进而影响打印质量。
打印设定建议
如同使用一般树脂打印，文件具有悬空结构，或是与平台接触面积小时，需要增加支撑结构，确保对象能完整打印。打印软件 XYZware_VPD具备「自动支撑」功能，能分析文件结构，自动生成支撑结构。有时候您可能会需要使用「手动」模式增加支撑，让模型的所有结构都能完整成型。
如果遇到打印失败的情形，请移动摆放位置、调整角度与支撑结构的设定。
失蜡过程温度控制
使用本失蜡铸造用树脂进行浇铸时，可依照下图的温度控制建议操作，使树脂确实失蜡，确保翻模品表面光滑无瑕。
后处理建议
清洗
从平台取下打印品后，请以浓度95%以上的酒精清洁。清洗过程中，建议以捞网捞住打印品，并在酒精中晃动捞网，有助于洗净表面残留的树脂。
针对细节区域，建议以喷瓶喷洒酒精，可有效清除细节内的未固化树脂。
清洗后取出打印品、静待表面酒精挥发。
注意 » 由于本树脂性质较软，请避免以刷子刷洗打印品，以免破坏打印品表面的平整度。 » 避免将打印品浸泡在酒精中超过10分钟，以免酒精侵蚀构而造成打印品损坏。
风干物体表面的酒精
清洗后的打印品表面会有酒精残留，请静置清洗后的打印品，确认酒精完全挥发再进行后固化。酒精风干后，请仔细检视细小结构中是否残留树脂；请务必清除未固化的树脂，以免堵塞原始图档的设计细节。
注意 » 在打印品表面仍有酒精残留的状态下就进行后固化，对象表面将呈白雾状，可能会影响翻模结果。
清除支撑
请使用工具剪除支撑，直接拉扯将造成打印品表面破损。
后固化
失蜡铸造用树脂打印品必须经过UV后固化程序增加硬度，才能完整翻模。
将打印对象泡水后固化 5 分钟，即可使树脂成份完全反应。
参考 » 使用 XYZprinting UV 固化机时，建议将打印对象泡水照光 5 分钟。 » UV波长 375~405nm、辐射强度 14 mW/cm² 条件下，针对结构厚度超过 7mm 的对象，建议照射UV光 5 分钟。
树脂保存建议
树脂槽中未固化的树脂应避免光线照射，可使用滤网过滤后倒入不透光的容器内保存，下次打印前再倒回树脂槽中使用。
说明 » 建议使用不透光之 PP 材质容器保存树脂。
文件设计建议
Last updated on June 5th, 2019 at 05:04 pm
为了使对象细节能够完整打印并能达到最佳效果，请参考下表之建议值，运用在您将设计之文件结构。
壁厚 ≥ 0.3mm
壁厚过薄的结构容易在打印过程中断裂或产生堆栈空隙
斜角角度 ≥20°
倾斜角度过大的结构需要加上支撑，以避免变形甚至无法成形
柱体厚度 ≥0.3mm
太细的网状或细条结构容易被分层力量拉断或变形
开孔尺寸 ≥0.5mm
开孔过小时，打印品内部易残留树脂，孔洞也容易被封死
部件间隙 ≥0.3mm
部件之间的间隙太小容易黏合而无法活动
说明 » 以上数值为打印厚度 0.025mm 之测试结果。 注意 » 树脂槽受损或白化将会影响打印质量。 » 某些树脂材料之部份项目的设计规格可能与此通用数值不同，各树脂之说明网页如单独列出特定项目之规格，请依该数值为准。