사후 처리 프로필

레진으로 인쇄된 물체는 최상의 재료적 특성 달성을 위해 완전한 중합반응을 보이도록 사후 처리되어야 합니다. 이는 주조용 레진와 엔지니어링 레진 등과 같은 기능성 레진에 특히 중요합니다.

XYZprinting UV 경화기를 사용해 XYZprinting 레진을 처리할 때는 다음 처리 프로필에 따라 사후 처리를 진행하십시오:

참고
*최상의 성능 발휘를 위해 물속에서 주조용 레진의 사후 처리를 진행하십시오.

** 경화 매개 변수는 EeezCure180 와 UV 경화기가 동일합니다. EeezCure180을 사용할 때 간단하게 프리셋을 변경하여 제안된 경화 설정을 적용하십시오.

모델 디자인 팁

호환 프린터: Nobel 1.0A

모델을 디자인할 때 이상적인 프린팅 결과와 디자인 디테일의 완벽한 출력을 위해, 아래의 디자인 사양을 따르십시오.

벽 두께 ≥ 0.8mm

벗겨내는 동안 권장 규격보다 얇은 벽은 틀어지거나 부서질 수 있습니다.

오버행 각도 ≥20°

각이 권장 한계보다 큰 가파른 오버행의 경우 지지 구조물이 필요합니다. 지지 구조물을 사용하지 않을 경우 오버행이 변형되거나 파손될 수 있습니다.

최소 수직 와이어 직경 ≥0.5mm

벗겨내는 동안 권장 규격보다 얇은 그물이나 벽은 파손되거나 변형될 수 있습니다.

구멍 직경 ≥1.5mm

프린팅하는 동안 권장 규격보다 작은 구멍은 수지가 개체안에 들어가있게 되거나 막힐 수 있습니다.

간격 ≥0.4mm

프린팅하는 동안 권장 규격보다 좁은 간격은 붙어버릴 수 있습니다. 따라서 움직이는 부품이 움직이지 못할 수 있습니다.

참고
» 해당 권장 사항은 레이어 높이 0.1mm의 인쇄 결과를 기반으로 합니다
» 탁한 수지 탱크를 이용해서 프린팅할 경우 프린팅 품질이 영향을 받을 수 있습니다.
» 일부 기능의 사양은 특정 레진에 달라질 수 있습니다. 가급적 Wiki 페이지의 각 레진별 디자인 사양을 따르십시오.

모델 디자인 팁

호환 프린터: Nobel Superfine

모델을 디자인할 때 이상적인 프린팅 결과와 디자인 디테일의 완벽한 출력을 위해, 아래의 디자인 사양을 따르십시오.

벽 두께 ≥ 0.3mm

벗겨내는 동안 권장 규격보다 얇은 벽은 틀어지거나 부서질 수 있습니다.

오버행 각도 ≥20°

각이 권장 한계보다 큰 가파른 오버행의 경우 지지 구조물이 필요합니다. 지지 구조물을 사용하지 않을 경우 오버행이 변형되거나 파손될 수 있습니다.

최소 수직 와이어 직경 ≥0.3mm

벗겨내는 동안 권장 규격보다 얇은 그물이나 벽은 파손되거나 변형될 수 있습니다.

구멍 직경 ≥0.5mm

프린팅하는 동안 권장 규격보다 작은 구멍은 수지가 개체안에 들어가있게 되거나 막힐 수 있습니다.

간격 ≥0.3mm

프린팅하는 동안 권장 규격보다 좁은 간격은 붙어버릴 수 있습니다. 따라서 움직이는 부품이 움직이지 못할 수 있습니다.

참고
» 해당 권장 사항은 레이어 높이 0.025mm의 인쇄 결과를 기반으로 합니다
» 탁한 수지 탱크를 이용해서 프린팅할 경우 프린팅 품질이 영향을 받을 수 있습니다.
» 일부 기능의 사양은 특정 레진에 달라질 수 있습니다. 가급적 Wiki 페이지의 각 레진별 디자인 사양을 따르십시오.

표준 레진 (E1)

호환 프린터: Nobel Superfine

SL 방식에 사용되는 표준형 수지로 일반적인 디자인 출력 및 엔지니어링 샘플 제작에 적합합니다.

모델 디자인 팁

최적의 상태로 인쇄하려면 아래 디자인 팁을 따르십시오.

» 구멍 직경 ≥1.0mm

» 기타 기능에 대한 사양은 여기에서 일반 디자인 사양을 참조하세요.

마감에 대한 권장 사항

마감 관련 내용은 이곳에서 전체 가이드를 참조하세요.

주조용 레진 (F1)

호환 프린터: Nobel Superfine

주조용 레진의 속성은 왁스의 속성과 유사합니다. 주조용 레진은 가열하면 재 잔여물이 없고 손실된 왁스 주조에 적합하여 절차, 즉 종전의 제작 과정에 사용된 왁스 카빙을 하지 않아도 됩니다.

모델 디자인 팁

주조용 레진과 왁스는 둘 다 구조적으로 부드럽고 잘 부러진다는 점에서 두 재료의 속성은 유사하며, 프린팅 과정에서 당기는 힘 때문에 출력물이 쉽게 부서질 수 있습니다. 최적의 상태로 인쇄하려면 아래 디자인 팁을 따르십시오.

» 벽 두께 ≥ 0.4mm

» 구멍 직경 ≥1.0mm

» 간격 ≥0.4mm

» 기타 기능에 대한 사양은 여기에서 일반 디자인 사양을 참조하세요.

참고 
» 해당 권장 사항은 레이어 높이 0.025mm의 인쇄 결과를 기반으로 합니다.
» 치수가 40x30x40 mm 이상이거나 무게가 6g을 초과하는 대형 개체의 경우, 플랫폼에 고정하기 위해 지지대가 더 많이 필요할 수 있습니다.
» 날카로운 도구로 탱크 바닥을 긁지 마세요, 코팅이 손상될수 있습니다. 손상된 탱크 표면은 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

프린팅 설정에 대한 권장 사항

일반용 레진 사용 시와 마찬가지로, 모델에 매달린 부분이 있거나 플랫폼과 접하는 부분이 작은 경우 개체를 완전히 출력할 수 있으려면 지지 구조물이 추가적으로 필요합니다.프린팅 소프트웨어 XYZware_Nobel에는 “자동 지지” 기능이 있으며, 이는 모델의 구조를 분석하고 가새 구조를 자동으로 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 종종 “수동” 모드를 사용하여 지지대를 추가하여 개체를 확실하게 고정해야 할 때가 있습니다.프린팅이 실패하면 개체의 위치를 변경하고 각의 설정과 가새 구조를 조정하십시오.

손실된 왁스 주조에 대해 권장되는 번아웃 과정

출력물을 주조할 때, 레진을 완전히 태워 없애고 주조 개체의 표면을 매끄럽고 흠이 없게 만들기 위해 다음 다이어그램에서 설명한 대로 온도 조절 제안에 기초하여 작업할 수 있습니다.

마감에 대한 권장 사항

청소하기

프린팅된 개체를 플랫폼에서 제거한 후, 농도가 95%보다 큰 에틸 알코올로 이를 청소하십시오. 청소 과정에서 뜰채에 프린팅된 아이템을 담고 뜰채를 알코올 속에서 흔들어 프린팅된 아이템에서 레진 잔여물을 닦아낼 것을 권장합니다.

경화되지 않은 수지를 씻어 내기 위해, 스프레이로 세부 구조에 알코올을 뿌립니다.

프린팅된 아이템을 청소한 후 이를 뜰채로 알코올에서 건져낸 후 표면에 묻은 알코올이 증발할 때까지 기다리십시오.

참고 
» 이 레진은 잘 부러지기 때문에 브러시를 사용하여 프린팅된 아이템을 문지르지 마십시오. 그럴 경우 프린팅된 아이템의 표면에 긁힌 자국을 낼 수 있습니다.
» 프린팅된 아이템을 10분 이상 알코올에 담그지 마십시오. 그럴 경우 알코올이 아이템의 구조를 부식하여 아이템을 손상시킬 수 있습니다. 
» 프린팅된 아이템을 알코올에 담갔다가 꺼내면 색이 바래는데, 이는 정상입니다. 색이 바래더라도 주조 결과에는 영향을 미치지 않습니다.

알코올이 증발할 때까지 프린팅된 아이템의 표면에 묻은 알코올을 공기로 건조하십시오

프린팅된 아이템을 알코올로 씻은 후 아이템의 표면에 알코올 잔여물이 남습니다.프린팅된 아이템을 씻은 후에도 계속 그대로 두고 알코올이 완전히 휘발되었다고 확인할 때까지 후경화를 수행하지 마십시오. 알코올이 공기로 건조된 후, 각 부분에 레진 잔여물이 남아 있는지 주의해서 확인하십시오. 경화되지 않은 레진을 제거하여 이가 원래 모델의 디자인 디테일을 차단하지 않도록 하십시오.

참고
» 프린팅된 아이템의 표면에 알코올 잔여물이 아직 남아 있는 상태에서 경화를 수행하면, 프린팅된 아이템의 표면이 흰색으로 뿌옇게 나타나면서 주조의 결과에 영향을 미칠 것  같습니다. 
» 프린팅된 아이템을 알코올에 담갔다 꺼내면 아이템의 색이 약간 바랩니다. 알코올이  공기로 건조되면, 아이템은 원래의 밝은 오렌지색으로 돌아옵

지지대 제거하기

지지대를 직접 당기는 대신 공구를 사용하여 이를 절단하십시오.(당길 경우 아이템의 표면이 쉽게 손상될 수 있습니다.)

후경화

주조용 레진을 재료로 하여 프린팅한 아이템은 손실된 왁스 주조의 경도를 보장하기 위해 자외선으로 후경화해야 합니다.

XYZprinting UV 경화기(모델: 3UD10)용 경화 프로필은 이곳에서 확인할 수 있습니다.

권장 사항
» XYZprinting UV Curing 챔버를 사용할 때, 인쇄물을 물에 5분간 경화합니다.
» UV 파장이 375~405 nm이고 방사선 강도가 14 mW/cm²인 조건에서 개체 구조의 두께가 7 mm를 초과할 경우 개체를 5분 동안 후경화할 것을 권장합니다.

경화되지 않은 레진의 보존

레진 탱크 내의 경화되지 않은 레진을 빛에 노출해서는 안 됩니다. 경화되지 않은 레진은 여과시킨 후 불투명한 용기에 담아 보관할 수 있습니다. 다음에 프린팅하기 전에 레진을 도로 레진 탱크에 부어 넣으십시오.

참고
불투명 폴리프로필렌 컨테이너를 레진 저장용으로 사용하시길 권장드립니다.

Nobel 1.0 레진 오픈 모드

레진 오픈 모드 설정

레진 오픈 모드로 들어가는 방법:

“내보내기” 혹은 “프린트” 선택, “재료” 선택 항목에서 “전문가형” 선택을 합니다.

주의
공식 수지를 사용하지 않는 경우 프린트 품질을 보장 드릴수 없습니다.

공식 수지를 사용 하지 않는 경우 자동 충전 기능 사용 불가 하며, 공식 수지 사용시, 그 수지에 알맞는 색깔이나 재질을 선택합니다.

프린팅 과정/운용 절차

Nobel 1.0의 프린팅 과정은 그림과 같습니다. 아래는 타사 레진을 사용하는 프린팅의 경우 각 단계에서 조정할 수 있는 매개변수에 관련 설명입니다.

각 단계에서 조정 가능한 매개변수

1. 다음과 같이 Laser Control(레이저 컨트롤)의 설정에 따라 레이저 모듈에 광원이 나옵니다.

전력 강도

이 항목은 레이저 빔의 전력 강도를 조절합니다.
범위: 0 – 72 mW

참고
모델의 윤곽선과 충전재를 경화하는 전력 강도를 다르게 설정할 수 있습니다. 

(A) 윤곽선
(B) 내부 충전재

대기 시간 A

동일한 레이어의 한 부분에서 다른 부분으로 이동할 때 지정된 시간이 지나면 레이저 빔이 꺼집니다.
범위: 10 – 15 ms

2. 레이저 빔이 한 레이어를 경화시킨 후 레이저 빔이 꺼집니다.

3. 경화된 부분과 탱크표면을 떨어트리기 위해 프린터는 레진탱크가 기울어지는 시

대기 시간 1

탱크가 기울어지고 레진이 완벽하게경화될때까지 의 특정시간을 프린터가 기다립니다.
범위: 0 – 65535 ms

4. 레어어 높이 및 대기 시간 설정에 따라 플랫폼이 위로 이동합니다.

대기 시간 2

플랫폼이 위로 이동한 후 레진의 온도가 완전히 내려갈 때까지 프린터가 지정된 시간 동안 대기합니다.
범위: 0 – 65535 ms

5. 탱크가 리셋될 때까지 기다립니다.

대기 시간 3

탱크를 리셋하면 레진의 흐름이 없어질 때까지 프린터가 지정된 시간 동안 대기합니다.
범위: 0 – 65535 ms

6. 레이저 모듈에 광원이 나오면 다음 레이어를 경화시킵니다.

Best Practice

To ensure the printing quality, check the following items before printing.

Filter the resin in tank

Sift any residue or cured debris from the platform and tank with the scraper, high-density filter or other tools. Resin can be reused after filtering.

Note
Filter the resin after every prints may ensure the stability of printing. 
Resin resided in the black filling tube may drip on the printer case. Please cover the opening of the tube with paper towel before removing the tank.

Clean the tank bottom

Mop the fingerprint or resin under the tank or on the glass with with lint-free cloth dampened with alcohol.

Clean the level sensor

Brush the level sensor with alcohol if it gets stuck.
Level sensor should return to the original position after a soft push. When the tank is full or the resin gets sticky, the sensor’s movement may be hindered greatly. Normally, it may take 1 minute for sensor to return. If stuck, remove the remaining resin from tank before cleaning. If resin in tank is cured, please replace the tank.

Platform calibration

Re-calibrate the platform after changing the platform or the tank. Make sure that the platform is paralleled with the tank.
Please note that platform calibration should be done with an empty tank.

Avoid cloudy area

Check if the tank is cloudy at where you place the model. Move the model away from the cloudy area in the software with the “Move” function. Replace the tank if the overall surface is cloudy.

Note
The placement on the virtual platform in the software is opposite to the actual placement in the tank. For models placed at the right side of the virtual
platform, they will be built on the left side of the tank.
Printing at the left side of the tank (right side on the virtual platform) will be less affected by the peeling force during build process.

Check for optimized setup

Optimize the placement and the support structure of the model with the ”Rotate”, “Support” and “Brim”functions in the software.

Rotate

For models of top-heavy structure, with less contact with the platform, or with any larger solid layer, please rotate the model to reduce the effect of peeling force during build process.

Support

For models of top-heavy structure, with overhanging parts or with less contact with the platform after rotated, please add support structures.

Tips
For larger overhanging parts, please choose the support structure with higher density and larger contact point.

Brim

One of the keys to successful printing on the bottom up type SL printer is to ensure the adhesion of the model to the platform. If rotating the model doesn’t increase the contact between the models and the platform greatly, please check “Brim” while exporting or printing the file. Also add “support” if necessary.

Avoid non-manifold geometry

For models with non-manifold geometry (black-highlighted in the software), please repair the models before printing.

Post-Processing

Post processing to printouts may be required

Remove Support Structure

Use pliers or other tools to remove the support structure from the cleaned prints to ensure perfect finish.

Empty Uncured Resin Inside the Prints

Hollow prints with uncured resin inside may break as time passes. To ensure the durability of hollow prints, leave a weep hole at the bottom of your 3D design, so you can empty the uncured resin easily.

Post-cure Prints for Optimal Results

The post-curing process maximizes the mechanical properties of resin-printed objects. It ensures the stable performance of functional resins and successful burnout of castable material. It’s essential for professionals such as dentists or jewelers. Post-cure with XYZprinting UV Curing Chamber is easy. Refer to the curing profile here.

트러블 슈팅

When an error occurs, please refer to the service code on the printer and/or in the software, and check the suggestion below for troubleshooting.

If any error persists, please contact customer service center for support.

 

Error Code 1000

Cause: Vibration generator movement abnormalities or tank sensor malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly

[collapse]
Error Code 1001

Cause: Z axis motor upward movement abnormalities or Z axis top sensor malfunctioned.

Suggestion:

Select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch Z axis top sensor, and see if the status of “Z-T” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Then select “UTILITIES”>”MOVE PLATFORM”>”TO TOP” to raise the . If the platform doesn’t rise accordingly, then the motor is malfunctioning.
Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 1002

Cause: Z axis motor downward movement abnormalities or Z axis bottom sensor malfunctioned.

Suggestion:

Select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch Z axis bottom sensor, and see if the status of “Z-B” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Then select “UTILITIES”>”MOVE PLATFORM”>”TO BOTTOM” to descend the platform. If the platform doesn’t descend accordingly, then the motor is malfunctioning.

Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 1003

Cause: NFC tag reader malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1004, 1006, 1007, 1008

Cause: Engine board malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1005

Cause: Y axis movement problem.

Suggestion:

Remove the resin tank, release 3 latches by the glass and remove the glass. If you find any object falls inside the printing chamber and blocks the movement of the printing module, please remove it. If you find the belt is broken, please contact the service center.

Y-axis belt

Please also check if the printing module lock at the bottom of the printer has been released.

[collapse]
Error Code 1009

Cause: WIFI module malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 100A

Cause: Z axis motor malfunctioned.

Suggestion:

Turn off the printer and confirm if the printing platform and the resin tank are installed correctly. If the error still occurs, contact customer service center.

[collapse]
Error Code 100C, 100D, 100C

Cause: Internal error.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1020

Cause: Printer not found.

Suggestion:

Make sure printer is powered on, and connected to PC correctly. If the error persists, please try to restart your PC or refer to FAQ on XYZprinting website.

[collapse]
Error Code 1021

Cause: XYZware_Nobel slicer not found.

Suggestion:

Reinstall XYZware_Nobel.

[collapse]
Error Code 1022

Cause: Transmission failed.

Suggestion:

Make sure the USB wire is securely connected to the printer. Do not remove the wire before data transmission is completed.

[collapse]
Error Code 1023

Cause: Insufficient memory to load file(s).

Suggestion:

Increase system memory to 4G RAM and 1G graphics RAM or above. Leave some prints for next task if you are printing several models.
For better performance, it is recommended to run the program on 64-bit operating system.

[collapse]
Error Code 1024

Cause: XYZware_Nobel runtime error.

Suggestion:

Restart XYZware_Nobel.

[collapse]
Error Code 1025

Cause: Unable to save the file.

Suggestion:

Please check if there is enough space on the selected disk/device. Delete some files and try again. If you are saving the file to external device, make sure that the device is securely connected.

[collapse]
Error Code 1026

Cause: Non-manifold issue is found in the file.

Suggestion:

Repair the file with 3D model repairing software (such as netfabb or MakePrintable) and slice the model with XYZware_Nobel again.

[collapse]
Error Code 2000

Cause: Resin filling timeout.

Suggestion:

If the resin bottle is not empty, and the NFC tag matches the cartridge, first check if the nozzle cap is securely closed. Then check if the tank level sensor is functioning. Select “INFO”>”SENSOR STATUS”, and touch the tank level sensor. If the value doesn’t switch from 1 to 0 after “L”, the sensor is not working.


Then tap the floater to see if it moves smoothly.
If the sensor gets stuck, clean the sensor by following the cleanup procedure.
Also check the status of the filling pump. Disconnect the transparent filling tube, and select “UTILITIES”>”INSTALL RESIN”. If you don’t feel air releasing from the tube, then the pump is malfunctioning.
Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2001

Cause: Resin bottle not found.

Suggestion:

Make sure resin bottle is placed correctly and NFC tag is in place under the bottle.

If the NFC label is missing, please contact customer service center.

[collapse]
Error Code 2002

Cause: UV laser module not calibrated.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 2003

Cause: Resin bottle empty.

Suggestion:

Resin bottle is empty is based on the the reading from the NFC tag. Select “INFO”>”RESIN STATUS” to check resin level. When “REMAINING” is shown as “0%”, then the resin bottle should be empty. Please install another XYZprinting resin bottle before printing.

[collapse]
Error Code 2004

Cause: Lid not covered during printing.

Suggestion:

Place the lid on the printer before printing. If the lid is placed correctly, please remove the lid, select “INFO”>”SENSOR STATUS”, tap the lid sensor and see if the status of “C” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning.

Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2005

Cause: Unrecognized resin tag.

Suggestion:

Check the record of the resin bottle by selecting “INFO”>”RESIN STATUS”. If the display shows “UNIDENTIFIED TAG”, please change to XYZprinting resin bottle.

[collapse]
Error Code 2006

Cause: Unable to resolve the file.

Suggestion:

Slice the file again with XYZware_Nobel. Be sure to select the “Printer Type” according to the printer model used while slicing the file.

[collapse]
Error Code 2007

Cause: File too large.

Suggestion:

Please select a .3wn file, size no more than 200MB.

[collapse]
Error Code 2008

Cause: Non-manifold issue is found in the file.

Suggestion:

Repair the file with 3D model repairing software (such as netfabb, MakePrintable, or 3D Builder) and slice the model with XYZware_Nobel again.

[collapse]
Error Code 2009

Cause: Resin tank is not installed correctly.

Suggestion:

Confirm if the resin tank is installed correctly. If the resin tank is placed correctly, remove the tank, select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch the resin tank sensor, and see if the status of “T” switches from 0 to 1. If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2020

Cause: Printer is busy.

Suggestion:

Wait until the printer finishes current task. If the error persists when the printer is idle, please try to restart the printer.

[collapse]

User Interface

XYZware_Nobel is not only for printing, it also enables basic edits and printer setups. Below is the descriptions of all functions.

(A) Import

Import objects in .stl/.3ws/.3wn format.

Open the file browser and select the files to print.

Note
Only one 3ws or 3wn file is allowed on the workspace.
Tip 
You may also drag the files from a folder into XYZware_Nobel. To load more than one file, press Shift key while selecting the files and drag them into XYZware_Nobel.

(B) Export

Export the objects on the workspace to sliced file in 3wn format. Click here to read the description on each options.

(C) Save

Save as .stl or .3ws file.

Save all objects on the platform to a single stl/3ws file. Any adjustment to the size or placement of the objects will apply to the file.

(D) Print

Setup printing preference and send the objects for printing.

The options are the same as for the Export function. Click here to read the description on each options.

(E) Setting

Setup interface language, display units, printer type, printout scaling, light strength tuning and sign in as XYZprinting member. Click here to read the description on each options.

(F) About

Software and firmware version are displayed here.

To update software or printer firmware, please click in the update/upgrade button in this window. In this section, you can also find the contact information of XYZprinting in different regions.

Tip 
Apply printer firmware and XYZware_Nobel updates when prompt by the software for stable printing performance.

(G) Zoom

Zoom in/out the view.

Zoom in or out the platform to view the details of objects.

Tip
You can also zoom with the scroll wheel on the mouse.

(H) View

Switch views.

Switch views with a click to view objects from different angle.

Tip
You can also drag the mouse to rotate the view.

(I) Support

Add supports to overhangs on the models.

Support structure is required under overhangs. It prevents the falling for gravity and the deforming due to the peeling force during printing, and increases adhesion of the model to the platform. Click here to read more.

(J) Move

Move the object along the x, y, or z axis.

You can move the object by dragging the slider or inputting a value in the field by the slider.

Keyboard shortcut
Press and hold ALT key and drag the mouse to move the object horizontally.

(K) Rotate

Adjust the angle of the object around the x, y, or z axis.

Orientation is one of the keys to a successful print. For models of top-heavy structure, with less contact with the platform, or with any larger solid layer, please rotate the model to reduce the effect of peeling force during build process.

To rotate the model, drag the mouse over the circular slider or input the desired angle in center of the circular slider.

(L) Scale

Scale the object as you desire. The adjustment to the object on the platform will not affect the size of your original file.

To scale up or down the model, input the desired size on X, Y or Z axis, drag on the slider bar, or input the scale ratio directly.

Tip
To resize the whole model, be sure to check "Uniform". Unselect "Uniform" if you wish to make non-uniform scaling.

(M) Info

View info of the object.

You can check the dimension and location of the object in this function. For sliced objects, the info window also shows printing related data, including selected printer type, estimated print time and resin volume.

(N) Remove

Remove the object from the platform.

Select an object and click the option to delete it from the platform.

Keyboard shortcut
You can also press Delete key to remove the selected object from the platform.

(O) Printer Monitor

View printer status, including printing progress and the resin level in the resin cartridge.

“My Printer” window shows the information on the connected printer(s). However, only one connection is allowed. To switch to another printer, click “Connect” button below the target printer.

Note
"Wireless Setting" is only compatible with printer model Nobel Superfine.