Mode Automatique

En mode automatique, le logiciel analyse les caractéristiques du modèle et ajoute une structure de support là où cela s’avère nécessaire.

Pour ajouter automatiquement des supports

Étape 1 : Redimensionnez, pivotez et/ou déplacez l’objet selon la manière dont vous souhaitez l’imprimer.

L’orientation de l’objet est tout à fait essentielle pour obtenir une impression réussie. L’objet ci-dessus a été pivoté pour éviter les problèmes ci-dessous :

(A) La partie la plus lourde est loin du fond

Les objets peuvent facilement tomber quand la partie la plus lourde est loin du fond, à cause de la force de pelage. En outre, il peut être nécessaire d’utiliser des supports lourds pour maintenir l’objet tout entier en place. La meilleure pratique consiste à pivoter votre objet pour placer la partie la plus lourde au fond.

(B) Structures horizontales

Du fait de la nature de la technologie d’impression SLA, les structures horizontales sur la plate-forme peuvent entraîner un affaissement entre les supports.

Étape  2 : Configurez les paramètres ci-dessous en fonction des caractéristiques de votre objet.

Densité: Des surplombs importants nécessiteront davantage de structure de support. Cependant, une structure de support plus importante prendra plus de temps pour être imprimée.

(A) Faible densité

(B) Densité moyenne

(C) Forte densité

Point de contact : Un point de contact plus épais augmentera la résistance, mais cela demandera plus d’efforts pour le retirer lors des étapes de post-traitement.

(A) Petit contact / 0,4 mm

(B) Contact moyen / 0,9 mm

(C) Grand contact / 1,3 mm

Soulever : Levez les objets au-dessus de la plate-forme d’impression, si nécessaire, pour ceux sans aucune surface plate ou non adaptés pour reposer sur la plate-forme. Assurez-vous de vérifier que les supports sont suffisants pour maintenir les objets sur la plate-forme avant l’impression.

Support interne : Pour les objets avec une structure en porte-à-faux intérieure, des supports seront ajoutés quand « Support intérieur » est sélectionné. Cependant, le support à l’intérieur ne peut pas être facilement retiré pour certaines structures avec de petites ouvertures ; vous pouvez envisager d’imprimer sans support intérieur.

(A) Sans support intérieur

(B) Avec support intérieur

Étape 3 : Cliquez sur « Générer automatiquement » pour ajouter des supports.

Remarque
» Quand plusieurs objets se trouvent sur la plate-forme, vous devez sélectionner l'un des modèles avant de pouvoir lancer les options de support.
» Si l'objet est redimensionné, pivoté ou déplacé à la verticale, la structure du support est réinitialisée. Veuillez configurer de nouveau les supports.
» Pour modifier la taille ou l'emplacement d'une structure de support individuelle, veuillez le faire en mode manuel.

Support en Arbre

Le support en arbre est une nouvelle fonction de support de XYZware_Nobel. Veuillez mettre votre logiciel à la dernière version pour utiliser cette fonction.

Les supports en arbre se connectent à vos objets 3D à très faible contact. Ils sont adaptés au maintien en place de détails dans la conception de bijoux.

Structure des supports en arbre

 

(A) Surface de contact : la surface de contact du support en arbre se connecte aux objets. Une plus grande surface de contact peut être nécessaire pour les objets lourds.

(B) Branche : le support fin qui entre en contact direct avec les objets.

(C) Tronc : la base du support en arbre.

Pour ajouter des supports en arbre

Étape 1 : Configuration du tronc

Cliquez à l’emplacement souhaité sur la plateforme pour ajouter le tronc.

Pour déplacer un tronc, cliquez et déplacez le tronc.

Pour supprimer un tronc, cliquez directement dessus.

Étape 2 : Configuration des branches

Passez à la configuration « Branche ». Cliquez sur le tronc cible. Cliquez sur les surplombs du modèle pour ajouter des branches au tronc sélectionné.

Pour supprimer une branche, cliquez sur le bâton fin.

PÉtape 3 : Cliquez sur « Générer » après avoir configuré toutes les marques

Étape 4 : Ajustez la surface de contact des branches si nécessaire

Pour ajuster la surface de contact des branches, revenez au menu Fonction « Support » > « Arbre », et sélectionnez le bouton « Surface de contact ».

Cliquez sur la branche cible (la branche sélectionnée devient bleue) et faites glisser le curseur pour ajuster la surface de contact.

Cliquez sur « Terminé » une fois la surface de contact de tous les cônes ajustée.

Astuce
Pour ajuster toutes les branches connectées, cliquez sur le bouton « Surface de contact » puis cliquez sur le tronc pour sélectionner toutes les branches.

Attention

1. Lorsqu’aucun tronc n’est sélectionné, les branches seront indiquées par des marques jaunes. Cliquez simplement sur le tronc pour connecter les marques de branche au tronc sélectionné.

2. La marque de branche doit être plus élevée que le haut du tronc sélectionné.

3. Les marques ne branches sont désactivées lorsqu’aucun tronc n’est disponible.

4. Les branches ayant une inclinaison de plus de 45° seront en rouge, car elle peuvent être déplacées pendant l’impression.

5. Les troncs sans branches reliées à lui seront supprimés au cours de la génération des supports.

Support de Cône

Le support de cône est une nouvelle fonction de support de XYZware_Nobel. Veuillez mettre votre logiciel à la dernière version pour utiliser cette fonction.

Le support de cône est plus épais que le support d’origine. Il est idéal pour l’ajout de carottes à la base des impressions par coulée. Lors de l’utilisation d’un support de cône comme les carottes, laissez-les simplement sur les impressions pour le moulage.

Le support de cône offre également une meilleure adhérence à la plateforme, facilitant ainsi le maintien de la base d’objets lourds sur la plateforme. Lorsque le support de cône est ajouté à l’objet, un ponçage est recommandé afin d’améliorer la finition de surface.

Structure des supports de cône

(A) Surface de contact ; une plus grande surface de contact peut être nécessaire pour les objets lourds.

(B) Diamètre du haut ; diamètre minimum : 2mm.

(C) Diamètre de la base ; diamètre minimum : 3mm. Le diamètre de la base du support doit être au moins 1mm plus large que le diamètre du haut.

Pour ajouter des supports de cône

Étape 1 : Configuration des marques de cône (représentés par les points orange)

Cliquez sur les surplombs sur le modèle pour ajouter des marques de cône. Pour supprimer une marque de cône, cliquez sur le point orange pour la retirer.

Étape 2 : Génération d’un structure de cône

Générer un cône : cliquez sur « Générer » après avoir configuré les marques de cône.

Étape 3 : Ajustez la surface de contact du support de cône si nécessaire

Pour ajuster la surface de contact du support de cône, revenez au menu Fonction « Support » > « Cône », et sélectionnez le bouton « Surface de contact ».

Cliquez sur le cône cible (le cône sélectionné devient bleu) et faites glisser le curseur pour ajuster la surface de contact.

Cliquez sur « Terminé » une fois la surface de contact de tous les cônes ajustée.

Attention

1. Le support de cône est uniquement disponible lorsque le surplomb se trouve à au moins 6mm au-dessus de la plateforme. Le logiciel soulève l’objet si nécessaire.

2. Une fois ajouté, le diamètre du support est fixe. Pour ajuster le support, supprimez la marque, modifiez les diamètres puis ajoutez à nouveau la marque de cône.

Résine Rigide (D3)

L’imprimante compatible: Nobel Superfine
Modèle de résine: D3

La matière dure et solide démontre une grande rigidité, ce qui la rend résisitante à la déformation. La matière technique convient au prototypage d’objets à parois minces.

Astuces pour la conception des modèles

Pour obtenir un résultat d’impression et un rendu des détails de conception optimaux, veuillez vous conformer aux spécifications de conception suivantes au moment de dessiner vos modèles.

Caractéristiques Minimum
Épaisseur de paroi Les parois dont l’épaisseur est inférieure à celle recommandée peuvent gauchir ou rompre au cours de la phase de pelage. ≥0,3mm
Angle de surplomb Des structures de support sont nécessaires pour les surplombs importants avec un angle supérieur aux limites recommandées. Dans le cas contraire, les surplombs peuvent se déformer ou rompre. ≥20°
Diamètre minimum de câble vertical Les filets ou câbles au diamètre inférieur à celui recommandé peuvent rompre ou se déformer au cours de la phase de pelage. ≥0,3mm
Diamètre d’ouverture Les ouvertures aux dimensions inférieures à celles recommandées peuvent retenir de la résine au sein de l’objet ou se boucher au cours de l’impression. ≥0,5mm
Jeu Un jeu inférieur à celui recommandé peut fondre au cours de l’impression. Les parties mobiles peuvent de ce fait ne plus fonctionner. ≥0,2mm
Détail du relief Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,1mm
Détail gravé Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,1mm
Remarque
» La recommandation est basée sur le résultat d'impression avec une hauteur de couche de 0,05 & 0,025 mm.
» Évitez de rayer le fond du réservoir avec un outil tranchant, dans le cas contraire le revêtement pourrait être endommagé. Une surface du réservoir endommagée peut affecter la qualité d'impression.

Recommandation pour la finition

Nettoyage

Après avoir retiré l’objet imprimé de la plateforme, veuillez la nettoyer avec de l’alcool éthylique d’une concentration supérieure à 95%.

Rincez minutieusement les objets dans de l’alcool pur en frottant doucement la surface.

Remarque
» N’immergez pas l'élément imprimé dans l'alcool pendant plus de plus de 10 minutes, sinon l'alcool peut éroder la structure de l'élément et l’endommager.

Séchez à l’air l’alcool à la surface

Il va y avoir des résidus d’alcool sur la surface de l’élément imprimé après lavage. Veuillez laisser l’élément imprimé immobile après l’avoir lavé et ne pas effectuer de post-durcissement avant de vous être assuré que l’alcool s’est complètement volatilisé. Une fois l’alcool séché à l’air, veuillez vérifier soigneusement s’il n’y a pas de résidus de résine dans les formes. Veuillez vous assurer de retirer la résine non durcie pour l’empêcher d’obstruer les détails de conception du modèle initial.

Post-durcissement

L’objet imprimé produit avec la résine doit être post-durci à la lumière UV pour s’assurer que la matière a complètement polymérisé, afin d’obtenir les meilleures propriétés de la matière. Veuillez également post-durcir l’objet DÈS QUE l’alcool à sa surface s’est évaporé.

Sous une longueur d’onde UV de 375~405 nm et une intensité de rayonnement de 11~12 mW/cm², il est conseillé de post-durcir l’objet pendant 10 minutes.

Lors de l’utilisation de la chambre de durcissement UV XYZprinting, suivez les réglages suivants :

Retrait du support

Veuillez utiliser des outils pour couper le support au lieu de tirer directement (le fait de tirer peut facilement endommager la surface de l’élément).

Préservation de la résine non durcie

La résine non durcie à l’intérieur du réservoir de résine ne doit pas être exposée à la lumière. La résine non durcie peut être stockée dans un récipient opaque après avoir été filtrée. Versez la résine dans le réservoir de résine avant l’impression suivante.

Résine Rigide (D1)

L’imprimante compatible: Nobel 1.0A
Modèle de résine: D1

La matière dure et solide démontre une grande rigidité, ce qui la rend résisitante à la déformation. La matière technique convient au prototypage d’objets à parois minces.

Astuces pour la conception des modèles

Pour obtenir un résultat d’impression et un rendu des détails de conception optimaux, veuillez vous conformer aux spécifications de conception suivantes au moment de dessiner vos modèles.

Caractéristiques Minimum
Épaisseur de paroi Les parois dont l’épaisseur est inférieure à celle recommandée peuvent gauchir ou rompre au cours de la phase de pelage. ≥1,0mm
Angle de surplomb Des structures de support sont nécessaires pour les surplombs importants avec un angle supérieur aux limites recommandées. Dans le cas contraire, les surplombs peuvent se déformer ou rompre. ≥20°
Diamètre minimum de câble vertical Les filets ou câbles au diamètre inférieur à celui recommandé peuvent rompre ou se déformer au cours de la phase de pelage. ≥0,5mm
Diamètre d’ouverture Les ouvertures aux dimensions inférieures à celles recommandées peuvent retenir de la résine au sein de l’objet ou se boucher au cours de l’impression. ≥0,9mm

(3mm de hauteur)

Jeu Un jeu inférieur à celui recommandé peut fondre au cours de l’impression. Les parties mobiles peuvent de ce fait ne plus fonctionner. ≥0,5mm
Détail du relief Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,1mm
Détail gravé Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,3mm
Remarque
» La recommandation est basée sur le résultat d'impression avec une hauteur de couche de 0,1 mm.
» Évitez de rayer le fond du réservoir avec un outil tranchant, dans le cas contraire le revêtement pourrait être endommagé. Une surface du réservoir endommagée peut affecter la qualité d'impression.

Installation de la bouteille de résine

La bouteille de résine a été modifiée pour être compatible avec davantage de modèles d’imprimantes. Vous trouverez peut-être la bouteille plus fine qu’avant. Veuillez placer la bouteille de résine au centre de l’emplacement de la cartouche pour une meilleure détection de l’étiquette.

Recommandation pour la finition

Nettoyage

Après avoir retiré l’objet imprimé de la plateforme, veuillez la nettoyer avec de l’alcool éthylique d’une concentration supérieure à 95%.

Rincez minutieusement les objets dans de l’alcool pur en frottant doucement la surface.

Remarque
» N’immergez pas l'élément imprimé dans l'alcool pendant plus de plus de 10 minutes, sinon l'alcool peut éroder la structure de l'élément et l’endommager.

Séchez à l’air l’alcool à la surface

Il va y avoir des résidus d’alcool sur la surface de l’élément imprimé après lavage. Veuillez laisser l’élément imprimé immobile après l’avoir lavé et ne pas effectuer de post-durcissement avant de vous être assuré que l’alcool s’est complètement volatilisé. Une fois l’alcool séché à l’air, veuillez vérifier soigneusement s’il n’y a pas de résidus de résine dans les formes. Veuillez vous assurer de retirer la résine non durcie pour l’empêcher d’obstruer les détails de conception du modèle initial.

Post-durcissement

L’objet imprimé produit avec la résine doit être post-durci à la lumière UV pour s’assurer que la matière a complètement polymérisé, afin d’obtenir les meilleures propriétés de la matière. Veuillez également post-durcir l’objet DÈS QUE l’alcool à sa surface s’est évaporé.

Sous une longueur d’onde UV de 375~405 nm et une intensité de rayonnement de 11~12 mW/cm², il est conseillé de post-durcir l’objet pendant 15 minutes.

Lors de l’utilisation de la chambre de durcissement UV XYZprinting, suivez les réglages suivants :

Retrait du support

Veuillez utiliser des outils pour couper le support au lieu de tirer directement (le fait de tirer peut facilement endommager la surface de l’élément).

Préservation de la résine non durcie

La résine non durcie à l’intérieur du réservoir de résine ne doit pas être exposée à la lumière. La résine non durcie peut être stockée dans un récipient opaque après avoir été filtrée. Versez la résine dans le réservoir de résine avant l’impression suivante.

Résine Dure (D2)

L’imprimante compatible: Nobel 1.0A

La résine technique présente une dureté et une résistance à l’impact élevées. La matière ne se casse pas facilement sous l’effort ou la contrainte, ce qui la rend appropriée pour le prototypage d’objets qui nécessitent une certaine flexibilité, tels que les encliquetages et les assemblages.

Astuces pour la conception des modèles

Pour obtenir un résultat d’impression et un rendu des détails de conception optimaux, veuillez vous conformer aux spécifications de conception suivantes au moment de dessiner vos modèles.

Suivez les conseils ci-dessous afin d’optimiser l’impression.

» Épaisseur de paroi ≥ 1.5mm

» Diamètre minimum de câble vertical ≥0,6mm

» Jeu ≥0,5mm

» Pour connaître les spécifications des autres caractéristiques, veuillez suivre les spécifications de conception générales ici.

Remarque
» La recommandation est basée sur le résultat d'impression avec une hauteur de couche de 0,1 mm.
» Évitez de rayer le fond du réservoir avec un outil tranchant, dans le cas contraire le revêtement pourrait être endommagé. Une surface du réservoir endommagée peut affecter la qualité d'impression.

Installation de la bouteille de résine

La bouteille de résine a été modifiée pour être compatible avec davantage de modèles d’imprimantes. Vous trouverez peut-être la bouteille plus fine qu’avant. Veuillez placer la bouteille de résine au centre de l’emplacement de la cartouche pour une meilleure détection de l’étiquette.

Recommandation pour la finition

Veuillez suivre la procédure de nettoyage standard indiquée ici. Veuillez également faire attention aux exigences spéciales ci-dessous concernant ce matériau.

Nettoyage

Retirez les pièces imprimées de la plateforme DÈS QUE le travail d’impression est terminé.

 

Post-durcissement

Veuillez également post-durcir l’objet DÈS QUE l’alcool à sa surface s’est évaporé.

 

Après rinçage

Si la surface des pièces imprimées reste collante après le post-traitement ci-dessus, rincez les objets avec de l’IPA.

 

Résine Calcinable (F1)

L’imprimante compatible: Nobel 1.0A
Modèle de résine: F1

Les propriétés de la résine calcinable sont semblables à celles de la cire. Il n’y a pas de résidu de cendres après qu’elle ait été chauffée et elle est adaptée au moulage à la cire perdue, en économisant sur les procédures, à savoir la sculpture de la cire utilisée dans le procédé de production classique.

Astuces pour la conception des modèles

Les propriétés de la résine calcinable sont semblables à celles de la cire. Il n’y a pas de résidu de cendres après qu’elle ait été chauffée et elle est adaptée au moulage à la cire perdue, en économisant sur les procédures, à savoir la sculpture de la cire utilisée dans le procédé de production classique.

# Caractéristiques Minimum
A Épaisseur de paroi Les parois dont l’épaisseur est inférieure à celle recommandée peuvent gauchir ou rompre au cours de la phase de pelage. ≥0,5mm
B Angle de surplomb Des structures de support sont nécessaires pour les surplombs importants avec un angle supérieur aux limites recommandées. Dans le cas contraire, les surplombs peuvent se déformer ou rompre. ≥20°
C Diamètre minimum de câble vertical Les filets ou câbles au diamètre inférieur à celui recommandé peuvent rompre ou se déformer au cours de la phase de pelage. ≥0,6mm
D Diamètre d’ouverture Les ouvertures aux dimensions inférieures à celles recommandées peuvent retenir de la résine au sein de l’objet ou se boucher au cours de l’impression. ≥0,6mm
E Jeu Un jeu inférieur à celui recommandé peut fondre au cours de l’impression. Les parties mobiles peuvent de ce fait ne plus fonctionner. ≥0,4mm
F Détail du relief Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,2mm
G Détail gravé Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,2mm
Remarque 
» Ces recommandations reposent sur un résultat d’impression avec de la résine calcinable avec hauteur de couche de 0,025 mm.
» Évitez de rayer le fond du réservoir avec un outil tranchant, dans le cas contraire le revêtement pourrait être endommagé. Une surface du réservoir endommagée peut affecter la qualité d'impression.

Installation de la bouteille de résine

La bouteille de résine a été modifiée pour être compatible avec davantage de modèles d’imprimantes. Vous trouverez peut-être la bouteille plus fine qu’avant. Veuillez placer la bouteille de résine au centre de l’emplacement de la cartouche pour une meilleure détection de l’étiquette.

Paramètres logiciels

Recommandations pour la configuration de l’impression

Comme dans le cas de l’utilisation de la résine à usage général, lorsqu’il y a des surplombs dans le modèle, ou lorsque la surface de contact avec la plate-forme est limitée, des structures de support supplémentaires sont nécessaires pour s’assurer que l’objet puisse être imprimé complètement.

Le logiciel d’impression XYZware_Nobel dispose d’une fonction de « support automatique », qui peut être utilisée pour analyser la structure du modèle et générer automatiquement des structures de renfort. À l’occasion, vous devrez peut-être utiliser le mode « manuel » pour ajouter d’autres supports afin d’assurer l’adhérence de l’objet.

Si l’impression échoue, veuillez modifier la position de l’objet et ajuster le réglage de l’angle et des structures de renfort.

Paramètres pour le découpage

Suivez les sélections ci-dessous pour imprimer avec ce matériau et sélectionnez “F1” pour le “Modèle en résine”.

Les paramètres d’impression sont légèrement différents entre une paroi fine et des objets solides. Pour la meilleure qualité d’impression possible, veuillez sélectionner “Objet Solide” en imprimant les modèles avec ces caractéristiques.

Processus de brûlage recommandé pour la cire perdue

Lors du moulage des impressions, vous pouvez travailler sur la base de la suggestion de contrôle de la température telle que décrite dans le diagramme ci-dessous, afin d’assurer la combustion complète de la résine et une surface lisse et irréprochable de l’objet moulé.

Recommandation pour la finition

Nettoyage

Après avoir retiré l’objet imprimé de la plate-forme, veuillez le nettoyer avec de l’alcool éthylique d’une concentration supérieure à 75%. Pendant le processus de nettoyage, il est recommandé d’utiliser un filet pour soutenir l’élément imprimé et de faire osciller le filet dans l’alcool afin de nettoyer les résidus de résine de la surface de l’élément imprimé.

Vaporisez de l’alcool sur les structures détaillées avec un vaporisateur pour enlever la résine non durcie.

Repêchez l’élément imprimé dans l’alcool après l’avoir nettoyé et attendez que l’alcool à la surface s’évapore.

Remarque 
» En raison de la fragilité de cette résine, n’utilisez pas de brosse pour nettoyer l'élément imprimé. Cela peut rayer la surface de l'élément imprimé. 
» N’immergez pas l'élément imprimé dans l'alcool pendant plus de plus de 10 minutes, sinon l'alcool peut éroder la structure de l'élément et l’endommager. 
» Une décoloration est normale après avoir immergé l'élément imprimé dans l'alcool. La décoloration ne va pas affecter le résultat du moulage.

Séchez à l’air l’alcool à la surface

Il va y avoir des résidus d’alcool sur la surface de l’élément imprimé après lavage.
Veuillez laisser l’élément imprimé immobile après l’avoir lavé et ne pas effectuer de post-durcissement avant de vous être assuré que l’alcool s’est complètement volatilisé. Une fois l’alcool séché à l’air, veuillez vérifier soigneusement s’il n’y a pas de résidus de résine dans les formes. Veuillez vous assurer de retirer la résine non durcie pour l’empêcher d’obstruer les détails de conception du modèle initial.

Remarque 
» Si le durcissement est effectué alors que des résidus d'alcool sont toujours présents sur la surface de l'objet imprimé, la surface de l'élément imprimé apparaît blanche et brumeuse, affectant éventuellement le résultat du moulage. Astuce

Post-durcissement

L’élément imprimé produit à partir de la résine calcinable doit être post-durci à la lumière UV pour assurer la dureté du moulage à la cire perdue.

Pour obtenir les meilleures propriétés des matériaux, effectuez un post-durcissement UV des parties imprimées dans l’eau pendant 5 minutes.

Recommendation
» Lors de l'utilisation de la chambre de durcissement UV XYZprinting, effectuez un post-durcissement des parties imprimées dans l'eau pendant 5 minutes.
» Dans des conditions de longueur d'onde UV de 385 nm et d’intensité du rayonnement de 14 mW/cm², lorsque l'épaisseur de la structure de l'objet dépasse 7 mm, il est recommandé de post-durcir l'objet pendant 5 minutes.

Retrait du support

Veuillez utiliser des outils pour couper le support au lieu de tirer directement (le fait de tirer peut facilement endommager la surface de l’élément).

Préservation de la résine non durcie

La résine non durcie à l’intérieur du réservoir de résine ne doit pas être exposée à la lumière. La résine non durcie peut être stockée dans un récipient opaque après avoir été filtrée. Versez la résine dans le réservoir de résine avant l’impression suivante.

Résine standard (E1)

L’imprimante compatible: Nobel Superfine
Modèle de résine: E1 (Couleur: Violet, Clair)

Pour obtenir un résultat d’impression et un rendu des détails de conception optimaux, veuillez vous conformer aux spécifications de conception suivantes au moment de dessiner vos modèles.

# Caractéristiques Recommandations
A Épaisseur de paroi Les parois dont l’épaisseur est inférieure à celle recommandée peuvent gauchir ou rompre au cours de la phase de pelage. ≥0,3mm
B Angle de surplomb Des structures de support sont nécessaires pour les surplombs importants avec un angle supérieur aux limites recommandées. Dans le cas contraire, les surplombs peuvent se déformer ou rompre. ≥20°
C Diamètre minimum de câble vertical Les filets ou câbles au diamètre inférieur à celui recommandé peuvent rompre ou se déformer au cours de la phase de pelage. ≥0,3mm
D Diamètre d’ouverture Les ouvertures aux dimensions inférieures à celles recommandées peuvent retenir de la résine au sein de l’objet ou se boucher au cours de l’impression. ≥0,5mm
E Jeu Un jeu inférieur à celui recommandé peut fondre au cours de l’impression. Les parties mobiles peuvent de ce fait ne plus fonctionner. ≥0,2mm
F Détail du relief Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,2mm
G Détail gravé Les détails d’une hauteur et d’une épaisseur inférieures à celles recommandées peuvent ne pas être visibles lors de l’impression. ≥0,1mm
Remarque
» Ces recommandations reposent sur un résultat d’impression avec de la résine XYZprinting à usage général avec hauteur de couche de 0,025 mm.
» La qualité d’impression peut être altérée si vous imprimez avec un réservoir de résine trouble.
» Veuillez faire sécher les impressions à l’aide de chambres de séchage UV afin d’accroitre la solidité et la durée de vie des

Résine Calcinable (F1)

L’imprimante compatible: Nobel Superfine
Modèle de résine: F1

Les propriétés de la résine calcinable sont semblables à celles de la cire. Il n’y a pas de résidu de cendres après qu’elle ait été chauffée et elle est adaptée au moulage à la cire perdue, en économisant sur les procédures, à savoir la sculpture de la cire utilisée dans le procédé de production classique.

Astuces pour la conception des modèles

Les propriétés de la résine calcinable sont semblables à celles de la cire. Il n’y a pas de résidu de cendres après qu’elle ait été chauffée et elle est adaptée au moulage à la cire perdue, en économisant sur les procédures, à savoir la sculpture de la cire utilisée dans le procédé de production classique.

» Épaisseur de paroi ≥0,4mm

» Diamètre d’ouverture ≥1,0mm

» Jeu ≥0,4mm

» Pour connaître les spécifications des autres caractéristiques, veuillez suivre les spécifications de conception générales ici.

Remarque 
» Ces recommandations reposent sur un résultat d’impression avec de la résine calcinable avec hauteur de couche de 0,025 mm.
» Les gros objets de dimensions supérieures à 60x60x120 mm ou d’un poids supérieur à 10g peuvent nécessiter plus de supports à coller sur la plate-forme.
» Évitez de rayer le fond du réservoir avec un outil tranchant, dans le cas contraire le revêtement pourrait être endommagé. Une surface du réservoir endommagée peut affecter la qualité d'impression.

Recommandations pour la configuration de l’impression

Comme dans le cas de l’utilisation de la résine à usage général, lorsqu’il y a des surplombs dans le modèle, ou lorsque la surface de contact avec la plate-forme est limitée, des structures de support supplémentaires sont nécessaires pour s’assurer que l’objet puisse être imprimé complètement.

Le logiciel d’impression XYZware_Nobel dispose d’une fonction de « support automatique », qui peut être utilisée pour analyser la structure du modèle et générer automatiquement des structures de renfort. À l’occasion, vous devrez peut-être utiliser le mode « manuel » pour ajouter d’autres supports afin d’assurer l’adhérence de l’objet.

Cliquez ici pour obtenir des instructions sur les fonctions de support.

Si l’impression échoue, veuillez modifier la position de l’objet et ajuster le réglage de l’angle et des structures de renfort.

Processus de brûlage recommandé pour la cire perdue

Lors du moulage des impressions, vous pouvez travailler sur la base de la suggestion de contrôle de la température telle que décrite dans le diagramme ci-dessous, afin d’assurer la combustion complète de la résine et une surface lisse et irréprochable de l’objet moulé.

Recommandation pour la finition

Nettoyage

Après avoir retiré l’objet imprimé de la plate-forme, veuillez le nettoyer avec de l’alcool éthylique d’une concentration supérieure à 75%. Pendant le processus de nettoyage, il est recommandé d’utiliser un filet pour soutenir l’élément imprimé et de faire osciller le filet dans l’alcool afin de nettoyer les résidus de résine de la surface de l’élément imprimé.

Vaporisez de l’alcool sur les structures détaillées avec un vaporisateur pour enlever la résine non durcie.

Repêchez l’élément imprimé dans l’alcool après l’avoir nettoyé et attendez que l’alcool à la surface s’évapore.

Remarque 
» En raison de la fragilité de cette résine, n’utilisez pas de brosse pour nettoyer l'élément imprimé. Cela peut rayer la surface de l'élément imprimé. 
» N’immergez pas l'élément imprimé dans l'alcool pendant plus de plus de 10 minutes, sinon l'alcool peut éroder la structure de l'élément et l’endommager. 
» Une décoloration est normale après avoir immergé l'élément imprimé dans l'alcool. La décoloration ne va pas affecter le résultat du moulage.

Séchez à l’air l’alcool à la surface

Il va y avoir des résidus d’alcool sur la surface de l’élément imprimé après lavage.
Veuillez laisser l’élément imprimé immobile après l’avoir lavé et ne pas effectuer de post-durcissement avant de vous être assuré que l’alcool s’est complètement volatilisé. Une fois l’alcool séché à l’air, veuillez vérifier soigneusement s’il n’y a pas de résidus de résine dans les formes. Veuillez vous assurer de retirer la résine non durcie pour l’empêcher d’obstruer les détails de conception du modèle initial.

Remarque 
» Si le durcissement est effectué alors que des résidus d'alcool sont toujours présents sur la surface de l'objet imprimé, la surface de l'élément imprimé apparaît blanche et brumeuse, affectant éventuellement le résultat du moulage. Astuce

Retrait du support

Veuillez utiliser des outils pour couper le support au lieu de tirer directement (le fait de tirer peut facilement endommager la surface de l’élément).

Post-durcissement

L’élément imprimé produit à partir de la résine calcinable doit être post-durci à la lumière UV pour assurer la dureté du moulage à la cire perdue.

Pour obtenir les meilleures propriétés des matériaux, effectuez un post-durcissement UV des parties imprimées dans l’eau pendant 5 minutes.

Recommendation
» Lors de l'utilisation de la chambre de durcissement UV XYZprinting, effectuez un post-durcissement des parties imprimées dans l'eau pendant 5 minutes.
» Dans des conditions de longueur d'onde UV de 375~405 nm et d’intensité du rayonnement de 14 mW/cm², lorsque l'épaisseur de la structure de l'objet dépasse 7 mm, il est recommandé de post-durcir l'objet pendant 5 minutes.

 

Préservation de la résine non durcie

La résine non durcie à l’intérieur du réservoir de résine ne doit pas être exposée à la lumière. La résine non durcie peut être stockée dans un récipient opaque après avoir été filtrée. Versez la résine dans le réservoir de résine avant l’impression suivante.

Mode ouvrir de Nobel 1.0

Configuration du mode ouvrir

Pour entrer en mode ouvrir:

Sélectionnez Exp. (Exporter) ou Impri. (Imprimer), puis Professionnel sous Matière.

Remarque
La qualité de l'impression peut varier avec une résine provenant de tiers.
Si vous utilisez une résine provenant de tiers, la fonction de remplissage automatique est désactivée. Si vous utilisez une résine XYZprinting, sélectionnez les options appropriées pour les matériaux XYZprinting.

Processus d’impression

Le processus d’impression de Nobel 1.0 fonctionne comme indiqué sur l’illustration. La liste des paramètres configurables pour l’impression avec une résine tierce lors de chaque étape apparaît ci-dessous.

Paramètres configurables de chaque étape

1. Le module laser s’illumine, selon les paramètres de la commande laser :

Intensité de puissance

L’élément contrôle l’intensité de la puissance du faisceau laser.
Portée : 0 – 72 mW

Remarque
Vous pouvez configurer différentes intensités de puissance pour traiter les contours et remplissages du modèle.

(A) Les contours 
(B) Les remplissages

Temps d’attente A

Le faisceau laser s’interrompt au bout de la période indiquée lorsqu’il se déplace d’une section à une autre sur la même couche.
Portée : 10 – 15 ms

2. Le faisceau laser s’interrompt après avoir tracé l’intégralité de la couche.

3. Le réservoir s’incline pour décoller la couche traitée de la surface du revêtement ; patientez.

Temps d’attente 1

Le réservoir s’incline et l’imprimante patiente pendant la durée indiquée jusqu’à ce que la résine soit complètement polymérisée.
Portée : 0 – 65535 ms

4. La plateforme monte selon la hauteur de la couche configurée ; patientez.

Temps d’attente 2

La plateforme monte et l’imprimante patiente pendant la durée indiquée jusqu’à ce que la résine ait refroidi.
Portée : 0 – 65535 ms

5. Le réservoir est réinitialisé ; patientez.

Temps d’attente 3

Le réservoir est réinitialisé et l’imprimante patiente pendant la durée indiquée jusqu’à ce que la résine ait arrêté de couler.
Portée : 0 – 65535 ms

6. Le module laser s’illumine pour traiter la couche suivante.