โปรไฟล์การอบหลังการพิมพ์

วัตถุที่พิมพ์ด้วยเรซิ่นควรมีการอบหลังจากที่พิมพ์เสร็จเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีความเป็นโพลิเมอร์อย่างสมบูรณ์เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีที่สุดของวัสดุ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเรซิ่นที่นำไปใช้งานได้ เช่น เรซิ่นแบบหล่อได้และเรซิ่นงานวิศวกรรม

ให้ปฏิบัติตามโปรไฟล์การอบหลังการพิมพ์ด้านล่างนี้ เมื่อใช้ห้องอบ UV ของ XYZprinting สำหรับเรซิ่นของ XYZprinting:

หมายเหตุ
* ควรอบเรซิ่นแบบหล่อได้หลังการพิมพ์ในน้ำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

** พารามิเตอร์การอบนั้นเหมือนกันกับ EeezCure180 และเครื่องอบ UV Curing Chamber เมื่อใช้ EeezCure180 เพียงสลับระหว่างค่าที่กำหนดล่วงหน้าที่แตกต่างกันเพื่อใช้การตั้งค่าการอบที่แนะนำ

เคล็ดลับการออกแบบแบบจำลอง

เครื่องพิมพ์ที่เข้ากันได้: Nobel 1.0A

เพื่อผลลัพธ์ในการพิมพ์ชิ้นงานที่ถูกต้องและรายละเอียดในการออกแบบข้อมูลที่สมบูรณ์ โปรดปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการออกแบบเมื่อคุณออกแบบแบบจำลองต่าง ๆ

ความหนาของผนัง ≥ 0.8mm

ผนังที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจบิดงอและเสียหายได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก

มุมสำหรับส่วนที่ยื่นออกมา ≥20°

จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับสำหรับส่วนยื่นที่สูงชันซึ่งมีความกว้างมากกว่าขีดจำกัดที่แนะนำ ไม่เช่นนั้น ส่วนที่ยื่นออกมาอาจผิดรูปและเสียหายได้

เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของเส้นแนวตั้ง ≥0.5mm

ตาข่ายและเส้นที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจเสียหายและผิดรูปได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก

เส้นผ่านศูนย์กลางรู ≥1.5mm

รูที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเต็มไปด้วยเรซินหรืออาจอุดตันระหว่างการพิมพ์

ระยะห่าง ≥0.4mm

ระยะห่างที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเชื่อมติดกันระหว่างการพิมพ์ ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้อาจไม่ทำงาน

หมายเหตุ
» คำแนะนำขึ้นอยู่กับผลลัพธ์จากการพิมพ์ที่ชั้นความสูง 0.1 มม
» หลีกเลี่ยงการกระทบที่ด้านล่างของถาดเรซินด้วยวัตถุมีคมเพื่อมิให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวที่อาจส่งผลต่อคุณภาพงานพิมพ์
» ข้อมูลจำเพาะในบางคุณสมบัติอาจแตกต่างไปในเรซิ่นบางชนิด โปรดปฏิบัติตามข้อมูลจำเพาะสำหรับการออกแบบในหน้าวิกิสำหรับแต่ละเรซิ่น(หากมี)

เคล็ดลับการออกแบบแบบจำลอง

เครื่องพิมพ์ที่เข้ากันได้: Nobel Superfine

เพื่อผลลัพธ์ในการพิมพ์ชิ้นงานที่ถูกต้องและรายละเอียดในการออกแบบข้อมูลที่สมบูรณ์ โปรดปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการออกแบบเมื่อคุณออกแบบแบบจำลองต่าง ๆ

ความหนาของผนัง ≥ 0.3mm

ผนังที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจบิดงอและเสียหายได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก

มุมสำหรับส่วนที่ยื่นออกมา ≥20°

จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับสำหรับส่วนยื่นที่สูงชันซึ่งมีความกว้างมากกว่าขีดจำกัดที่แนะนำ ไม่เช่นนั้น ส่วนที่ยื่นออกมาอาจผิดรูปและเสียหายได้

เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของเส้นแนวตั้ง ≥0.3mm

ตาข่ายและเส้นที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจเสียหายและผิดรูปได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก

เส้นผ่านศูนย์กลางรู ≥0.5mm

รูที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเต็มไปด้วยเรซินหรืออาจอุดตันระหว่างการพิมพ์

ระยะห่าง ≥0.3mm

ระยะห่างที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเชื่อมติดกันระหว่างการพิมพ์ ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้อาจไม่ทำงาน

หมายเหตุ
» คำแนะนำขึ้นอยู่กับผลลัพธ์จากการพิมพ์ที่ชั้นความสูง 0.025 มม
» หลีกเลี่ยงการกระทบที่ด้านล่างของถาดเรซินด้วยวัตถุมีคมเพื่อมิให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวที่อาจส่งผลต่อคุณภาพงานพิมพ์
» ข้อมูลจำเพาะในบางคุณสมบัติอาจแตกต่างไปในเรซิ่นบางชนิด โปรดปฏิบัติตามข้อมูลจำเพาะสำหรับการออกแบบในหน้าวิกิสำหรับแต่ละเรซิ่น (หากมี)

เรซินมาตรฐาน (E1)

เครื่องพิมพ์ที่เข้ากันได้: Nobel Superfine
Resin Model: E1 (สี: ม่วง, ใส)

เพื่อผลลัพธ์ในการพิมพ์ชิ้นงานที่ถูกต้องและรายละเอียดในการออกแบบข้อมูลที่สมบูรณ์ โปรดปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการออกแบบเมื่อคุณออกแบบแบบจำลองต่าง ๆ

# คุณสมบัติ แนะนำ
A ความหนาของผนัง ผนังที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจบิดงอและเสียหายได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก ≥0.3mm
B มุมสำหรับส่วนที่ยื่นออกมา จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับสำหรับส่วนยื่นที่สูงชันซึ่งมีความกว้างมากกว่าขีดจำกัดที่แนะนำ ไม่เช่นนั้น ส่วนที่ยื่นออกมาอาจผิดรูปและเสียหายได้ ≥20°
C เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของเส้นแนวตั้ง ตาข่ายและเส้นที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจเสียหายและผิดรูปได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก ≥0.3mm
D เส้นผ่านศูนย์กลางรู รูที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเต็มไปด้วยเรซินหรืออาจอุดตันระหว่างการพิมพ์ ≥0.5mm
E ระยะห่าง ระยะห่างที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเชื่อมติดกันระหว่างการพิมพ์ ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้อาจไม่ทำงาน ≥0.2mm
F รายละเอียดเกี่ยวกับลายนูน รายละเอียดต่าง ๆ ที่มีความสูงและความหนาเล็กกว่าที่แนะนำอาจไม่สามารถมองเห็นได้ในการพิมพ์ ≥0.2mm
G รายละเอียดเกี่ยวกับการแกะสลัก รายละเอียดต่าง ๆ ที่มีความสูงและความหนาเล็กกว่าที่แนะนำอาจไม่สามารถมองเห็นได้ในการพิมพ์ ≥0.1mm
หมายเหตุ
» คำแนะนำขึ้นอยู่กับผลลัพธ์จากการพิมพ์ด้วยเรซินอเนกประสงค์กับ XYZprinting ที่ชั้นความสูง 0.025 มม.
» คุณภาพของการพิมพ์อาจได้รับผลกระทบเมื่อทำการพิมพ์ด้วยถังเรซินที่มีความขุ่นมาก
» โปรดอบชิ้นงานด้วยความร้อนโดยใช้ตู้อบยูวี เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมา

เรซินชนิดหล่อได้ (F1)

เครื่องพิมพ์ที่เข้ากันได้: Nobel Superfine
Resin Model: F1

คุณสมบัติของเรซินทนไฟคล้ายกับคุณสมบัติของขี้ผึ้ง ไม่มีเศษขี้เถาหลงเหลือหลังจากการทำความร้อนและเหมาะสำหรับการหล่อขี้ผึ้ง ซึ่งจะลดขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การแกะสลักขี้ผึ้งที่ใช้ในกระบวนการผลิตแบบเดิม

เคล็ดลับการออกแบบแบบจำลอง

คุณสมบัติของเรซินทนไฟคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของขี้ผึ้งที่มีทั้งความอ่อนนุ่มและโครงสร้างที่เปราะบาง และงานพิมพ์สามารถแตกหักได้ง่ายเนื่องจากแรงดึงระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ กรุณาทำตามเคล็ดลับการออกแบบด้านล่างเพื่อการพิมพ์ที่ดีที่สุด

# คุณสมบัติ แนะนำ
A ความหนาของผนัง ผนังที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจบิดงอและเสียหายได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก ≥0.3mm
B มุมสำหรับส่วนที่ยื่นออกมา จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับสำหรับส่วนยื่นที่สูงชันซึ่งมีความกว้างมากกว่าขีดจำกัดที่แนะนำ ไม่เช่นนั้น ส่วนที่ยื่นออกมาอาจผิดรูปและเสียหายได้ ≥20°
C เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของเส้นแนวตั้ง ตาข่ายและเส้นที่มีขนาดบางกว่าที่แนะนำอาจเสียหายและผิดรูปได้ระหว่างขั้นตอนการดึงลอก ≥0.3mm
D เส้นผ่านศูนย์กลางรู รูที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเต็มไปด้วยเรซินหรืออาจอุดตันระหว่างการพิมพ์ ≥0.6mm
E ระยะห่าง ระยะห่างที่มีขนาดเล็กกว่าที่แนะนำอาจเชื่อมติดกันระหว่างการพิมพ์ ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้อาจไม่ทำงาน ≥0.35mm
F รายละเอียดเกี่ยวกับลายนูน รายละเอียดต่าง ๆ ที่มีความสูงและความหนาเล็กกว่าที่แนะนำอาจไม่สามารถมองเห็นได้ในการพิมพ์ ≥0.1mm
G รายละเอียดเกี่ยวกับการแกะสลัก รายละเอียดต่าง ๆ ที่มีความสูงและความหนาเล็กกว่าที่แนะนำอาจไม่สามารถมองเห็นได้ในการพิมพ์ ≥0.1mm
หมายเหตุ
» คำแนะนำขึ้นอยู่กับผลลัพธ์จากการพิมพ์ที่ชั้นความสูง 0.025 มม
» ขนาดของวัตถุที่ใหญ่กว่า 40x30x40 มม. หรือน้ำหนักมากกว่า 6 ก. อาจต้องใช้ที่ค้ำรองรับเพื่อยึดติดกับแพลตฟอร์ม
» หลีกเลี่ยงการกระทบที่ด้านล่างของถาดเรซินด้วยวัตถุมีคมเพื่อมิให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวที่อาจส่งผลต่อคุณภาพงานพิมพ์ 

คำแนะนำเกี่ยวกับการตั้งค่าการพิมพ์

ด้วยการใช้งานเรซินสำหรับวัตถุประสงค์โดยทั่วไป เมื่อมีส่วนที่แขวนอยู่ในแบบจำลอง หรือเมื่อพื้นที่สัมผัสกับแพลตฟอร์มน้อย จำเป็นต้องใช้โครงสร้างที่ค้ำรองรับเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจได้ว่างานพิมพ์จะพิมพ์ออกมาอย่างสมบูรณ์

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ XYZware_Nobel มีฟังก์ชัน “ที่ค้ำรองรับอัตโนมัติ” ซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อวิเคราะห์โครงสร้างของแบบจำลอง และสร้างโครงสร้างการค้ำยันโดยอัตโนมัติ บางครั้งคุณอาจต้องใช้โหมด “กำหนดเอง” สำหรับเพิ่มที่ค้ำรองรับเพิ่มเติมเพื่อสร้างความมั่นใจในการยึดติดของวัตถุ

หากการพิมพ์ล้มเหลว กรุณาเปลี่ยนตำแหน่งของวัตถุและปรับการตั้งค่ามุมและโครงสร้างการค้ำยัน

กระบวนการเผาไหม้โดยสมบูรณ์ที่แนะนำสำหรับการหล่อขี้ผึ้ง

เมื่อทำการหล่องานพิมพ์ คุณสามารถยึดถือตามคำแนะนำการควบคุมอุณหภูมิที่อธิบายไว้ในแผนภาพต่อไปนี้ เพื่อให้แน่ใจในการเผาไหม้เรซินที่สมบูรณ์และพื้นผิวที่ไม่มีรอยด่างและราบเรียบ

คำแนะนำเกี่ยวกับการปรับแต่ง

การทำความสะอาด

หลังจากแกะวัตถุพิมพ์ออกจากแพลตฟอร์ม กรุณาทำความสะอาดด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นมากกว่า 75% ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ขอแนะนำให้ใช้ตาข่ายห่อหุ้มวัตถุพิมพ์ และแกว่งตาข่ายไปมาในแอลกอฮอล์เพื่อทำความสะอาดเศษชิ้นส่วนเรซินออกจากพื้นผิวของวัตถุพิมพ์

สำหรับบริเวณที่มีรายละเอียด แนะนำให้ใช้ขวดพ่นเพื่อพ่นแอลกอฮอล์ชำระล้างเรซินที่ไม่แข็งตัวออก

ตักวัตถุพิมพ์ขึ้นจากแอลกอฮอล์หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว และรอจนกระทั่งแอลกอฮอล์บนพื้นผิวของวัตถุระเหยออกไป

หมายเหตุ 
» ด้วยความเปราะบางของเรซินนี้ ห้ามใช้แปรงขัดถูวัตถุพิมพ์ การกระทำเช่นนั้นอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนวัตถุพิมพ์ 
» ห้ามแช่วัตถุพิมพ์ในแอลกอฮอล์นานกว่า 10 นาที หรือแอลกอฮอล์อาจกัดกร่อนโครงสร้างของวัตถุและทำให้วัตถุได้รับความเสียหาย 
» เป็นเรื่องปกติที่จะมีสีซีดจางหลังจากแช่วัตถุพิมพ์ในแอลกอฮอล์ สีซีดจางจะไม่มีผลต่อผลลัพธ์การหล่อ

ผึ่งลมแอลกอฮอล์บนพื้นผิวของวัตถุพิมพ์ให้แห้งจนกระทั่งแอลกอฮอล์ระเหยออกไป

จะมีแอลกอฮอล์ตกค้างอยู่บนพื้นผิวของวัตถุพิมพ์หลังจากการทำความสะอาด
กรุณาตั้งวัตถุพิมพ์ทิ้งไว้หลังจากการล้างและห้ามดำเนินการบ่มจนกว่าคุณจะแน่ใจได้ว่าแอลกอฮอล์ระเหยหมดแล้ว  หลังจากผึ่งลมจนแอลกอฮอล์แห้งแล้ว กรุณาตรวจสอบอย่างละเอียดว่ามีเศษเรซินหลงเหลืออยู่ในคุณสมบัติต่าง ๆ หรือไม่ กรุณาตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขจัดเรซินที่ยังไม่แข็งตัวออกจนหมดแล้ว เพื่อป้องกันมิให้ปิดกั้นรายละเอียดการออกแบบของแบบจำลองต้นฉบับ

หมายเหตุ 
» หากยังคงเกิดปฏิกิริยาการแข็งตัวเมื่อมีแอลกอฮอล์หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวของวัตถุพิมพ์ พื้นผิวของวัตถุพิมพ์จะปรากฏเป็นสีขาวและพร่ามัว ซึ่งอาจส่งผลต่อผลลัพธ์การหล่อ 
เคล็ดลับ 
» สีของวัตถุพิมพ์จะซีดจางเล็กน้อยหลังจากแช่ในแอลกอฮอล์ หลังจากผึ่งลมจนแอลกอฮอล์แห้งแล้ว วัตถุจะเปลี่ยนเป็นสีส้มอ่อนตามเดิม ดังนั้นคุณสามารถใช้สีของวัตถุพิมพ์เพื่อดูว่าแอลกอฮอล์แห้งหมดแล้ว

การบ่มภายหลัง

วัตถุพิมพ์ที่ผลิตจากเรซินทนไฟต้องผ่านกระบวนการบ่มภายหลังโดยใช้แสงยูวีเพื่อเพิ่มความแข็งสำหรับการหล่อขี้ผึ้ง

ก่อนการอบชิ้นงานพิมพ์ด้วยเครื่อง UV Curing Chamber แนะนำให้นำชิ้นงานแช่น้ำก่อน 5นาทีในภาชนะที่โปร่งใสเพื่อให้ชิ้นงานแข็งตัว

คำแนะนำ 
» หลังจากนั้น นำภาชนะโปร่งใสใส่เข้าไปในเครื่องอบ UV Curing Chamber เพื่อฉายแสงอีก 5 นาที
» ขอแนะนำให้ทำการบ่มวัตถุประมาณ 5 นาที ภายใต้เงื่อนไขความยาวคลื่นแสงยูวี 385 nm และความหนาแน่นของการแผ่รังสี 0.9-1.8 J/cm² เมื่อความหนาของโครงสร้างวัตถุเกินกว่า 7 มม.

การถอดที่ค้ำรองรับออก

กรุณาใช้เครื่องมือสำหรับตัดที่ค้ำรองรับออกแทนที่การดึงโดยตรง (การดึงสามารถสร้างความเสียหายต่อพื้นผิวของวัตถุได้ง่าย)

การเก็บรักษาเรซินที่ยังไม่แข็งตัว

ไม่ควรให้เรซินในถังที่ยังไม่แข็งตัวสัมผัสกับแสง เรซินที่ยังไม่แข็งตัวสามารถจัดเก็บไว้ในภาชนะทึบแสงหลังจากที่ผ่านการกรองแล้ว เทเรซินกลับเข้าไปในถังเรซินก่อนที่จะมีการพิมพ์ต่อไป

Nobel 1.0 โหมดอิสระ

การตั้งค่าโหมดอิสร

เพื่อเข้าใช้งานโหมดอิสระ:

เลือก Export (ส่งออก) หรือ Print (พิมพ์) จากนั้น ใต้ฟังกชัน Material (วัสดุ) ให้เลือก Professional (มืออาชีพ)

ข้อควรระวัง 
เรซื่นจากยี่ห้ออื่นที่ไม่ใช่เรซิ่นที่ผลิตจากโรงงาน XYZprinting อาจมีผลต่อคุณภาพชิ้นงานพิมพ์
ฟังก์ชั่นการเติมวัสดุอัตโนมัติมิอาจใช้ร่วมกับเรซิ่นจากยี่ห้ออื่นได้ หากใช้เรซิ่นของ XYZprinting กรุณาเลือกการตั้งค่าจากโรงงานโดยตรง

ขั้นตอนการพิมพ์

ภาพประกอบขั้นตอนการพิมพ์ของ Nobel 1.0 ด้านล่างคือรายการการปรับค่าพารามิเตอร์สำหรับการพิมพ์ด้วยเรซิ่นของผู้ผลิตรายอื่นในแต่ละขั้นตอน

ขั้นตอนการปรับค่าพารามิเตอร์

1. หัวเลเซอร์เรืองแสงขึ้น ตามการตั้งค่า Laser Control (การควบคุมแสงเลเซอร์):

Power intensity (ความเข้มข้นของพลังงาน)

รายการการควบคุมความเข้มข้นของพลังงานแสงเลเซอร์
ระยะ: 0 – 72 mW

หมายเหตุ
คุณสามารถตั้งค่าความเข้มพลังงานให้ต่างกันได้สำหรับการอบด้านนอกและด้านในของแบบจำลอง

(A) ด้านนอก
(B) ด้านใน

Wait time A (เวลาการรอ A)

เมื่อมีการเคลื่อนที่จากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่งในเลเยอร์เดียวกัน แสงเลเซอร์จะดับลงในช่วงเวลาที่กำหนดไว้
ระยะ: 10 – 15 ms

2. แสงเลเซอร์จะดับลงหลังจากลอกแบบชั้นทุกชั้นแล้ว

3. ถาดจะเอียงตัวเพื่อกำจัดเลเยอร์ที่อบแล้วออกจากพื้นผิวของสารเคลือบผิวและพักรอ

Wait time 1 (เวลาการรอ 1)

ถาดจะเอียงตัวและเครื่องพิมพ์จะพักรอตามเวลาที่กำหนด จนกว่าเรซิ่นจะกลายเป็นโพลิเมอร์อย่างสมบูรณ์
ระยะ: 0 – 65535 ms

4. แพลตฟอร์มจะเลื่อนขึ้นตามการตั้งค่าความสูงของชั้นและพักรอ

Wait time 2 (เวลาการรอ 2)

แพลตฟอร์มจะเลื่อนขึ้นและเครื่องพิมพ์จะพักรอตามเวลาที่กำหนดจนกว่าเรซิ่นจะเย็นตัวลง
ระยะ: 0 – 65535 ms

5. ถาดจะรีเซ็ตตัวสู่ตำแหน่งเดิมและพักรอ

Wait time 3 (เวลาการรอ 3)

ถาดจะรีเซ็ตตัวและเครื่องพิมพ์จะพักรอตามเวลาที่กำหนด จนกว่าเรซิ่นจะหยุดไหล
ระยะ: 0 – 65535 ms

6. หัวเลเซอร์จะเรืองแสงขึ้นเพื่ออบชั้นถัดไป

Best Practice

To ensure the printing quality, check the following items before printing.

Filter the resin in tank

Sift any residue or cured debris from the platform and tank with the scraper, high-density filter or other tools. Resin can be reused after filtering.

Note
Filter the resin after every prints may ensure the stability of printing. 
Resin resided in the black filling tube may drip on the printer case. Please cover the opening of the tube with paper towel before removing the tank.

Clean the tank bottom

Mop the fingerprint or resin under the tank or on the glass with with lint-free cloth dampened with alcohol.

Clean the level sensor

Brush the level sensor with alcohol if it gets stuck.
Level sensor should return to the original position after a soft push. When the tank is full or the resin gets sticky, the sensor’s movement may be hindered greatly. Normally, it may take 1 minute for sensor to return. If stuck, remove the remaining resin from tank before cleaning. If resin in tank is cured, please replace the tank.

Platform calibration

Re-calibrate the platform after changing the platform or the tank. Make sure that the platform is paralleled with the tank.
Please note that platform calibration should be done with an empty tank.

Avoid cloudy area

Check if the tank is cloudy at where you place the model. Move the model away from the cloudy area in the software with the “Move” function. Replace the tank if the overall surface is cloudy.

Note
The placement on the virtual platform in the software is opposite to the actual placement in the tank. For models placed at the right side of the virtual
platform, they will be built on the left side of the tank.
Printing at the left side of the tank (right side on the virtual platform) will be less affected by the peeling force during build process.

Check for optimized setup

Optimize the placement and the support structure of the model with the ”Rotate”, “Support” and “Brim”functions in the software.

Rotate

For models of top-heavy structure, with less contact with the platform, or with any larger solid layer, please rotate the model to reduce the effect of peeling force during build process.

Support

For models of top-heavy structure, with overhanging parts or with less contact with the platform after rotated, please add support structures.

Tips
For larger overhanging parts, please choose the support structure with higher density and larger contact point.

Brim

One of the keys to successful printing on the bottom up type SL printer is to ensure the adhesion of the model to the platform. If rotating the model doesn’t increase the contact between the models and the platform greatly, please check “Brim” while exporting or printing the file. Also add “support” if necessary.

Avoid non-manifold geometry

For models with non-manifold geometry (black-highlighted in the software), please repair the models before printing.

Post-Processing

Post processing to printouts may be required

Remove Support Structure

Use pliers or other tools to remove the support structure from the cleaned prints to ensure perfect finish.

Empty Uncured Resin Inside the Prints

Hollow prints with uncured resin inside may break as time passes. To ensure the durability of hollow prints, leave a weep hole at the bottom of your 3D design, so you can empty the uncured resin easily.

Post-cure Prints for Optimal Results

The post-curing process maximizes the mechanical properties of resin-printed objects. It ensures the stable performance of functional resins and successful burnout of castable material. It’s essential for professionals such as dentists or jewelers. Post-cure with XYZprinting UV Curing Chamber is easy. Refer to the curing profile here.

วัสดุการพิมพ์

When an error occurs, please refer to the service code on the printer and/or in the software, and check the suggestion below for troubleshooting.

If any error persists, please contact customer service center for support.

 

Error Code 1000

Cause: Vibration generator movement abnormalities or tank sensor malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly

[collapse]
Error Code 1001

Cause: Z axis motor upward movement abnormalities or Z axis top sensor malfunctioned.

Suggestion:

Select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch Z axis top sensor, and see if the status of “Z-T” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Then select “UTILITIES”>”MOVE PLATFORM”>”TO TOP” to raise the . If the platform doesn’t rise accordingly, then the motor is malfunctioning.
Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 1002

Cause: Z axis motor downward movement abnormalities or Z axis bottom sensor malfunctioned.

Suggestion:

Select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch Z axis bottom sensor, and see if the status of “Z-B” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Then select “UTILITIES”>”MOVE PLATFORM”>”TO BOTTOM” to descend the platform. If the platform doesn’t descend accordingly, then the motor is malfunctioning.

Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 1003

Cause: NFC tag reader malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1004, 1006, 1007, 1008

Cause: Engine board malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1005

Cause: Y axis movement problem.

Suggestion:

Remove the resin tank, release 3 latches by the glass and remove the glass. If you find any object falls inside the printing chamber and blocks the movement of the printing module, please remove it. If you find the belt is broken, please contact the service center.

Y-axis belt

Please also check if the printing module lock at the bottom of the printer has been released.

[collapse]
Error Code 1009

Cause: WIFI module malfunctioned.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 100A

Cause: Z axis motor malfunctioned.

Suggestion:

Turn off the printer and confirm if the printing platform and the resin tank are installed correctly. If the error still occurs, contact customer service center.

[collapse]
Error Code 100C, 100D, 100C

Cause: Internal error.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 1020

Cause: Printer not found.

Suggestion:

Make sure printer is powered on, and connected to PC correctly. If the error persists, please try to restart your PC or refer to FAQ on XYZprinting website.

[collapse]
Error Code 1021

Cause: XYZware_Nobel slicer not found.

Suggestion:

Reinstall XYZware_Nobel.

[collapse]
Error Code 1022

Cause: Transmission failed.

Suggestion:

Make sure the USB wire is securely connected to the printer. Do not remove the wire before data transmission is completed.

[collapse]
Error Code 1023

Cause: Insufficient memory to load file(s).

Suggestion:

Increase system memory to 4G RAM and 1G graphics RAM or above. Leave some prints for next task if you are printing several models.
For better performance, it is recommended to run the program on 64-bit operating system.

[collapse]
Error Code 1024

Cause: XYZware_Nobel runtime error.

Suggestion:

Restart XYZware_Nobel.

[collapse]
Error Code 1025

Cause: Unable to save the file.

Suggestion:

Please check if there is enough space on the selected disk/device. Delete some files and try again. If you are saving the file to external device, make sure that the device is securely connected.

[collapse]
Error Code 1026

Cause: Non-manifold issue is found in the file.

Suggestion:

Repair the file with 3D model repairing software (such as netfabb or MakePrintable) and slice the model with XYZware_Nobel again.

[collapse]
Error Code 2000

Cause: Resin filling timeout.

Suggestion:

If the resin bottle is not empty, and the NFC tag matches the cartridge, first check if the nozzle cap is securely closed. Then check if the tank level sensor is functioning. Select “INFO”>”SENSOR STATUS”, and touch the tank level sensor. If the value doesn’t switch from 1 to 0 after “L”, the sensor is not working.


Then tap the floater to see if it moves smoothly.
If the sensor gets stuck, clean the sensor by following the cleanup procedure.
Also check the status of the filling pump. Disconnect the transparent filling tube, and select “UTILITIES”>”INSTALL RESIN”. If you don’t feel air releasing from the tube, then the pump is malfunctioning.
Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2001

Cause: Resin bottle not found.

Suggestion:

Make sure resin bottle is placed correctly and NFC tag is in place under the bottle.

If the NFC label is missing, please contact customer service center.

[collapse]
Error Code 2002

Cause: UV laser module not calibrated.

Suggestion:

Contact customer service center directly.

[collapse]
Error Code 2003

Cause: Resin bottle empty.

Suggestion:

Resin bottle is empty is based on the the reading from the NFC tag. Select “INFO”>”RESIN STATUS” to check resin level. When “REMAINING” is shown as “0%”, then the resin bottle should be empty. Please install another XYZprinting resin bottle before printing.

[collapse]
Error Code 2004

Cause: Lid not covered during printing.

Suggestion:

Place the lid on the printer before printing. If the lid is placed correctly, please remove the lid, select “INFO”>”SENSOR STATUS”, tap the lid sensor and see if the status of “C” switches from 0 to 1.

If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning.

Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2005

Cause: Unrecognized resin tag.

Suggestion:

Check the record of the resin bottle by selecting “INFO”>”RESIN STATUS”. If the display shows “UNIDENTIFIED TAG”, please change to XYZprinting resin bottle.

[collapse]
Error Code 2006

Cause: Unable to resolve the file.

Suggestion:

Slice the file again with XYZware_Nobel. Be sure to select the “Printer Type” according to the printer model used while slicing the file.

[collapse]
Error Code 2007

Cause: File too large.

Suggestion:

Please select a .3wn file, size no more than 200MB.

[collapse]
Error Code 2008

Cause: Non-manifold issue is found in the file.

Suggestion:

Repair the file with 3D model repairing software (such as netfabb, MakePrintable, or 3D Builder) and slice the model with XYZware_Nobel again.

[collapse]
Error Code 2009

Cause: Resin tank is not installed correctly.

Suggestion:

Confirm if the resin tank is installed correctly. If the resin tank is placed correctly, remove the tank, select “INFO”>”SENSOR STATUS” on the printer, touch the resin tank sensor, and see if the status of “T” switches from 0 to 1. If the value doesn’t switch accordingly, then the sensor is malfunctioning. Contact the service center after you have checked the status of the printer.

[collapse]
Error Code 2020

Cause: Printer is busy.

Suggestion:

Wait until the printer finishes current task. If the error persists when the printer is idle, please try to restart the printer.

[collapse]

User Interface

XYZware_Nobel is not only for printing, it also enables basic edits and printer setups. Below is the descriptions of all functions.

(A) Import

Import objects in .stl/.3ws/.3wn format.

Open the file browser and select the files to print.

Note
Only one 3ws or 3wn file is allowed on the workspace.
Tip 
You may also drag the files from a folder into XYZware_Nobel. To load more than one file, press Shift key while selecting the files and drag them into XYZware_Nobel.

(B) Export

Export the objects on the workspace to sliced file in 3wn format. Click here to read the description on each options.

(C) Save

Save as .stl or .3ws file.

Save all objects on the platform to a single stl/3ws file. Any adjustment to the size or placement of the objects will apply to the file.

(D) Print

Setup printing preference and send the objects for printing.

The options are the same as for the Export function. Click here to read the description on each options.

(E) Setting

Setup interface language, display units, printer type, printout scaling, light strength tuning and sign in as XYZprinting member. Click here to read the description on each options.

(F) About

Software and firmware version are displayed here.

To update software or printer firmware, please click in the update/upgrade button in this window. In this section, you can also find the contact information of XYZprinting in different regions.

Tip 
Apply printer firmware and XYZware_Nobel updates when prompt by the software for stable printing performance.

(G) Zoom

Zoom in/out the view.

Zoom in or out the platform to view the details of objects.

Tip
You can also zoom with the scroll wheel on the mouse.

(H) View

Switch views.

Switch views with a click to view objects from different angle.

Tip
You can also drag the mouse to rotate the view.

(I) Support

Add supports to overhangs on the models.

Support structure is required under overhangs. It prevents the falling for gravity and the deforming due to the peeling force during printing, and increases adhesion of the model to the platform. Click here to read more.

(J) Move

Move the object along the x, y, or z axis.

You can move the object by dragging the slider or inputting a value in the field by the slider.

Keyboard shortcut
Press and hold ALT key and drag the mouse to move the object horizontally.

(K) Rotate

Adjust the angle of the object around the x, y, or z axis.

Orientation is one of the keys to a successful print. For models of top-heavy structure, with less contact with the platform, or with any larger solid layer, please rotate the model to reduce the effect of peeling force during build process.

To rotate the model, drag the mouse over the circular slider or input the desired angle in center of the circular slider.

(L) Scale

Scale the object as you desire. The adjustment to the object on the platform will not affect the size of your original file.

To scale up or down the model, input the desired size on X, Y or Z axis, drag on the slider bar, or input the scale ratio directly.

Tip
To resize the whole model, be sure to check "Uniform". Unselect "Uniform" if you wish to make non-uniform scaling.

(M) Info

View info of the object.

You can check the dimension and location of the object in this function. For sliced objects, the info window also shows printing related data, including selected printer type, estimated print time and resin volume.

(N) Remove

Remove the object from the platform.

Select an object and click the option to delete it from the platform.

Keyboard shortcut
You can also press Delete key to remove the selected object from the platform.

(O) Printer Monitor

View printer status, including printing progress and the resin level in the resin cartridge.

“My Printer” window shows the information on the connected printer(s). However, only one connection is allowed. To switch to another printer, click “Connect” button below the target printer.

Note
"Wireless Setting" is only compatible with printer model Nobel Superfine.