Impressora compatível: Nobel 1.0A
Modelo da resina: F1
As propriedades da resina moldável são semelhantes às da cera. Não há nenhum resíduo de cinzas depois que ela é aquecida e é apropriada para a fundição de cera perdida, economizando procedimentos, ou seja, escultura de cera usada no processo de produção convencional.
Dicas de Projeto de Modelo
As propriedades da resina moldável são semelhantes às da cera em que ambas são estruturalmente macias e quebradiças e a impressão pode ser facilmente quebrada devido à força de tração durante o processo de impressão. Por favor, siga as dicas do projeto abaixo para impressão otimizada.
| # | Merkmale | Mínimo | |
|---|---|---|---|
| A | Espessura da parede | Paredes mais finas do que o recomendado podem se deformar ou quebrar durante o processo de descamação. | ≥0,5mm |
| B | Ângulo de saliência | São necessárias estruturas de suporte para saliências inclinadas com um ângulo maior do que o recomendado. Caso contrário, os saliências podem se deformar ou quebrar. | ≥20° |
| C | Diâmetro mínimo do fio vertical | Redes ou paredes mais finas do que o recomendado podem se deformar ou quebrar durante o processo de descamação. | ≥0,6mm |
| D | Diâmetro do furo | Furos menores do que o recomendado podem prender a resina no objeto ou podem ser fechados durante a impressão. | ≥0,6mm |
| E | Folga | Uma folga menor do que o recomendado pode fundir-se durante a impressão. As partes móveis podem, então, tornar-se não funcionais. | ≥0,4mm |
| F | Detalhe em relevo | Esses detalhes menores do que o recomendado em altura e espessura podem não ser visíveis na impressão. | ≥0,2mm |
| G | Detalhe gravado | Esses detalhes menores do que o recomendado em altura e espessura podem não ser visíveis na impressão. | ≥0,2mm |
Observação » A recomendação é baseada no resultado da impressão com resina moldável da XYZprinting com uma camada de 0,025 mm de altura. » Evite arranhar a parte inferior do cartucho com qualquer ferramenta afiada ou o revestimento pode ser danificado. A superfície danificada do cartucho pode afetar a qualidade da impressão.
Definições do Software
Recomendações sobre a Configuração de Impressão
Como com o uso da resina para uso geral, quando há saliências no modelo, ou quando a área de contato com a plataforma é pequena, estruturas de suporte adicionais são necessárias para assegurar que o objeto possa ser imprimido completamente.
O software de impressão de XYZware_Nobel tem uma função de “suporte automático”, que pode ser usada para analisar a estrutura do modelo e automaticamente gerar estruturas de contraventamento. Às vezes você pode precisar usar o modo “manual” para adicionar mais suportes para garantir a adesão do objeto.
Se a impressão falhar, por favor mude a posição do objeto e ajustar a configuração de ângulo e as estruturas de contraventamento.
Definições para corte
Siga as seleções abaixo para impressão com este material e selecione “F1” para o “Resin Model” (Modelo do Resina).
Os parâmetros de impressão são levemente diferentes entre finas paredes e objetos sólidos. Para a melhor qualidade de impressão, por favor selecione “Solid Object” (Objeto Sólido) durante a impressão dos modelos com este recurso.
Processo de Gravação Recomendado
Quando a projeção as impressões, você pode trabalhar com base na sugestão de controle de temperatura conforme descrito no diagrama a seguir, a fim de assegurar a completa queima afastado da resina e uma superfície lisa e sem mácula do objeto de fundição.
Recomendação sobre Acabamento
Limpeza
Depois de remover o objeto impresso da plataforma, por favor, limpe com álcool etílico de concentrações superiores a 75%. Durante o processo de limpeza, recomenda-se usar uma peneira para manter o item impresso e mergulhar a peneira no álcool para limpar os resíduos de resina da superfície do item impresso.
Borrife álcool nas estruturas detalhadas com uma lata de spray para lavar a resina que sobrou.
Tire o item impresso do álcool depois que ele estiver limpo e espere que o álcool em sua superfície evapore.
Nota » Por causa da fragilidade da resina, não utilize uma escova para esfregar o item impresso. Isso pode arranhar a superfície do item impresso. » Não mergulhe o item impresso no álcool por mais de mais de 10 minutos, ou o álcool pode corroer a estrutura do item e danificá-lo. » É normal haver desbotamento após o item impresso ser imerso em álcool. O desbotamento não afetará o resultado da fundição.
Seque ao ar livre o álcool na superfície e deixe o Item impresso até o álcool evaporar
Haverá resíduos de álcool sobre a superfície do item impresso depois de ser lavado.
Por favor, mantenha o item impresso ainda depois de ser lavado e não realize pós-cura até ter confirmado que o álcool volatilizou completamente. Após o álcool ter secado ao ar, por favor, verifique cuidadosamente se há resíduos de resina nos recursos. Por favor, certifique-se de remover a resina não polimerizada para impedir bloqueio dos detalhes do projeto do modelo original.
Nota » Se cura for executada quando o resíduo de álcool ainda está presente na superfície do item impresso, a superfície do item impresso aparecerá branco e nebulosa, possivelmente afetando o resultado de fundição.
Pós-cura
O item impresso produzido a partir da resina moldável deve ser pós curada usando luz UV para garantir a dureza para a fundição da cera perdida.
Para obter as melhores propriedades do material, realize pós-cura UV nas partes impressas em água por 5 minutos.
Recomendação » Ao usar a câmara de Cura UV da XYZprinting, coloque as peças impressas na água por 5 minutos. » Sob condições de UV de comprimento de onda 385 nm e a radiação intensidade de 14 mW/cm², quando a espessura da estrutura do objeto for superior a 7 mm, é aconselhável pós curar o objeto por 5 minutos.
Removendo o Suporte
Por favor, use ferramentas para cortar o suporte em vez de puxar diretamente (puxar pode facilmente danificar a superfície do item).
Preservação da Resina Não Curada
Resina não curada dentro do tanque de resina não deve ser exposta à luz. A resina não curada pode ser armazenada em um recipiente opaco depois de ser filtrada. Despeje a resina de volta no tanque de resina antes da próxima impressão.
