Совместимый Принтер: Nobel Superfine

Благодаря специальной формуле, обеспечивающей полное и аккуратное выгорание, литьевая Литьевая+ смола очень хорошо подходит для конструирования и изготовления украшений. Смола может применяться для изготовления тонких и сложных изделий, так как при печати она точно воспроизводит форму и детали макета и при печати дает гладкие поверхности.

Советы по созданию моделей

По свойствам литьевая смола схожа с воском: оба материала мягкие и ломкие, то есть распечатанный предмет может легко сломаться под воздействием растяжений, возникающих в процессе печати. Для достижения оптимальных результатов печати следуйте приведенным ниже рекомендациям по созданию моделей.

» Диаметр отверстия ≥0,5mm

» Параметры других функций перечислены в общем руководстве по проектированию.

Примечание
» Старайтесь не царапать острыми предметами дно кюветы, чтобы не повредить покрытие. В случае повреждения поверхности кюветы может снизиться качество печати.

Инструкция по использованию

Чтобы результат печати был хорошим, перед печатью необходимо добиться однородного состава смолы. Для этого выполните следующее.

Перед установкой новой бутылки

Чтобы цвет смолы был равномерным, выполните следующее:

Плотно закрутите крышку, переверните бутылку вверх дном и оставьте на 5 минут, затем потрясите бутылку в течение около 5 минут.

Перед каждым заданием

Перед печатью перемешайте смолу, оставшуюся в контейнере.

Следует учитывать, что покрытие на дне контейнера легко повредить острыми или твердыми предметами. Перемешайте смолу одним из приведенных ниже способов.

Проверьте цвет смолы

Проверьте цвет смолы по цветовой схеме, напечатанной на ярлыке на бутылке со смолой. Если смола кажется прозрачной или более светлой, чем указано на цветовой схеме, это, возможно, не является признаком отклонения; такие эффекты могут быть вызваны неравномерным распределением компонентов смолы в бутылке. Однако неравномерное распределение компонентов может влиять на качество печати.

Параметры ПО

Рекомендации по конфигурации печати

Как и при печати обычной смолой, если у модели имеются нависающие элементы или у нее маленькая площадь контакта с платформой, для полной печати предмета требуются дополнительные опоры.

В программе предусмотрена функция автоматического построения опор, которая анализирует модель и автоматически формирует поддерживающие опоры. Иногда может потребоваться в ручном режиме добавить дополнительные опоры, чтобы обеспечить адгезию предмета к платформе.

При печати украшений вам, возможно, потребуются опоры типа «конус» или «дерево». Конусные структуры, как правило, добавляются к самой нижней части объекта; их можно в дальнейшем использовать в качестве литников. Опора типа «дерево» подсоединяется к объектам через очень тонкие контакты и может служить для поддержания отдельных деталей изделия.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с инструкциями по применению опор и описанием их функций.

Если печать не удается, измените расположение предмета, измените угол его разворота и конфигурацию поддерживающих опор.

Рекомендованный процесс выплавки

При литье по распечатанным моделям руководствуйтесь температурными показателями, приведенными на следующем графике, чтобы обеспечить полную выплавку смолы и получить литой предмет с безупречно гладкой поверхностью.

Рекомендации по финишной обработке

Чистка

Этот материал мягкий, поэтому очистка изделий, изготовленных из него, несколько отличается от стандартной процедуры, применяемой для изделий из других видов смол. Чтобы не поцарапать поверхность изделия, не трите его и не используйте для чистки щетку.

Сняв готовое изделие с платформы, погрузите его в денатурированный спирт (95% спирта + 5% изопропилового спирта) и промойте в течение 2-3 минут. Во время промывания изделие можно удерживать пинцетом за опоры.
Далее, остатки жидкой смолы, скопившейся в тонких структурах, можно удалить, распылив денатурированный спирт на соответствующие части изделия.

После очистки дождитесь, когда жидкости на поверхности изделия высохнут полностью.

Примечание 
» Не держите готовые изделия в спирте более 5 минут, так как спирт может разъесть и повредить части изделия.

Высушите спирт на поверхности распечатанного предмета естественным способом

После промывки распечатанного предмета на его поверхности останется спирт.

После промывки не перемещайте распечатанный предмет и не выполняйте финальное отверждение до тех пор, пока с его поверхности полностью не испарится спирт. После испарения спирта, внимательно отыщите любые остатки смолы на распечатанном предмете. Обязательно удалите неотвердевшую смолу, чтобы она не испортила элементы исходной модели.

Примечание
» Если выполнить отверждение при наличии остатков спирта на поверхности распечатанного предмета, его поверхность станет белой и мутной, что может ухудшить результат литья.

Удаление опор

Отрежьте опоры с помощью инструментов, но не тяните за них (потянув за опору, можно повредить поверхность объекта).

Финальное отверждение

Распечатанный предмет из литьевой резины должен пройти финальное отверждение с помощью УФ-излучения, что придаст ему необходимую твердость для литья по выплавляемой модели.

Для достижения наилучших свойств материала необходимо провести финальное УФ-отверждение погруженного в воду изделия в течение 30 минут.

Рекомендация
» Полные характеристики процессов полимеризации смол XYZprinting приведены в наших модулях, посвященных полимеризации.

Хранение неотвержденной смолы

Не допускайте попадания света на незастывшую смолу в контейнере. Если смола в контейнере не будет использоваться в ближайшие 24 часа, пропустите ее через фильтр и храните в чистом резервуаре. Не допускайте попадания на смолу солнечного или УФ-излучения. Перед печатью вылейте смолу обратно в контейнер.

Совместимый Принтер: Nobel Superfine

Модель смолы: K1

Этот материал — термоустойчивый полимер, выдерживающий воздействие температуры до 140 градусов Цельсия. В производстве украшений он идеально подходит для печати мастер-моделей, по которым отливаются резиновые формы. В сфере инженерного проектирования этот полимер можно использовать для производства временных форм.

Советы по созданию моделей

Чтобы получить идеальный результат и изделие с полностью напечатанными элементами, используйте при проектировании модели эти значения параметров.

Рекомендации по финишной обработке

См. полное руководство по постобработке.

Для улучшения рабочих характеристик материала обработайте готовые изделия из смолы, как описано ниже.

Рекомендации по финишной обработке

1. Чистка

После удаления распечатанного предмета с платформы очистите его этиловым спиртом концентрацией не менее 95 %.

Промойте объекты в чистом спирте, слегка протирая поверхность.

Примечание
» Не погружайте распечатанный предмет в спирт дольше чем на 10 минут, так как спирт может разъесть поверхность предмета и повредить его.

2. Высушите спирт на поверхности распечатанного предмета естественным способом

После промывки распечатанного предмета на его поверхности останется спирт.
После промывки не перемещайте распечатанный предмет и не выполняйте финальное отверждение до тех пор, пока с его поверхности полностью не испарится спирт. После испарения спирта, внимательно отыщите любые остатки смолы на распечатанном предмете. Обязательно удалите неотвердевшую смолу, чтобы она не испортила элементы исходной модели.

3. Удаление опор

Отрежьте опоры с помощью инструментов, но не тяните за них (потянув за опору, можно повредить поверхность объекта).

4. Финальное отверждение

Распечатанный объекта из смолы должен пройти финальное отверждение УФ-излечением, чтобы материал полностью полимеризировался и достиг своих оптимальных качеств.

Нажмите здесь, чтобы узнать о профиле отверждения в УФ-камере XYZprinting (модель: 3UD10).

Хранение неотвержденной смолы

Неотвержденную смолу в кювете для смолы не следует подвергать воздействию света. Неотвержденную смолу можно хранить в непрозрачном контейнере, предварительно отфильтровав. Пред следующей печатью снова вылейте эту смолу в кювету для смолы.

Примечание
» Для хранения смолы рекомендуется использовать непрозрачный полипропиленовый контейнер.

In Setting function, you can adjust the interface language, display units, printer type, printout scaling, light strength tuning and sign in as XYZprinting member.

Click on below items to read more information on each setting:

Note
Each grid on the virtual platform illustrates 1 cm² / inch² in the actual size.

Note
The function is shown only when the printer is connected.

Совместимый Принтер: Nobel Superfine

Темный непрозрачный материал позволяет выделить детали конструкции. Материал идеально подходит для основных задач прототипирования.

Советы по созданию моделей

Чтобы получить идеальный результат и изделие с полностью напечатанными элементами, используйте при проектировании модели эти значения параметров.

Инструкция по использованию

Чтобы результат печати был хорошим, перед печатью необходимо добиться однородного состава смолы. Для этого выполните следующее.

Перед установкой новой бутылки

Чтобы цвет смолы был равномерным, выполните следующее:

Плотно закрутите крышку, переверните бутылку вверх дном и оставьте на 5 минут, затем потрясите бутылку в течение около 5 минут.

Перед каждым заданием

Перед печатью перемешайте смолу, оставшуюся в контейнере.

Следует учитывать, что покрытие на дне контейнера легко повредить острыми или твердыми предметами. Перемешайте смолу одним из приведенных ниже способов.

Метод 1: перемешайте смолу силиконовым скребком.

Метод 2: наденьте прочные перчатки и перемешайте смолу пальцами.

Тщательно перемешанная смогла выглядит так, как показано на этой иллюстрации:

Примечание
» Будьте осторожными при перемешивании смолы. Старайтесь не царапать покрытие на дне контейнера.
» Перед началом печати проверьте уровень смолы. Долейте смолы до метки «Max» на контейнере.
  
» Если смола в бутылке хранилась более 24 часов, перед печатью наденьте оригинальную крышку, переверните бутылку вверх дном и встряхивайте ее в течение 5 минут.

Хранение неотвержденной смолы

Не допускайте попадания света на незастывшую смолу в контейнере. Если смола в контейнере не будет использоваться в ближайшие 24 часа, пропустите ее через фильтр и храните в чистом резервуаре. Не допускайте попадания на смолу солнечного или УФ-излучения.

Перед печатью вылейте смолу обратно в контейнер.

Примечание
» Для хранения смолы рекомендуется использовать непрозрачный полипропиленовый контейнер.
» Прежде чем вылить смолу в контейнер и начать печать, переверните вверх дном контейнер с неиспользованной смолой; перевернутый контейнер встряхивайте в течение около 5 минут.

Рекомендации по финишной обработке

См. полное руководство по постобработке.

Опору можно полностью построить в ручном режиме. Кроме того, в ручном режиме можно менять опоры, созданные автоматически.

В автоматическом режиме все опоры имеют одинаковую площадь контакта. Однако в некоторых случаях необходимы опоры, имеющие разную площадь контакта.

(A) Большая площадь контакта требуется для поддержки более массивных частей.

(B) Контакты меньшей площади используются для поддержки легких структур. Они более удобны и для постобработки.

Ручное редактирование опор

Шаг 1: измените размер, поверните или переместите объект в такое положение, в котором вы планируете производить печать.

Если опоры были сгенерированы в автоматическом режиме, объект можно перемещать только по горизонтали. Другие изменения положения объекта приводят к сбросу выбранного типа опор.

Шаг 2: настройте параметры в зависимости от особенностей объекта.

Опоры, добавленные в автоматическом режиме, показаны в режиме ручного редактирования синими точками.

Чтобы добавить опору, выберите нужный размер контактной поверхности, а затем щелкните по модели в области выступа.

Чтобы удалить опору, просто нажмите метку опоры (синяя точка).

Шаг 3: нажмите “Generate”(Генерировать), чтобы завершить редактирование опоры.

Примечание
» Если на платформе несколько объектов, прежде чем выбрать вариант опоры, необходимо выбрать одну из моделей.
» Такие операции, как изменение размера, вращение или перемещение объекта по вертикали, влекут сброс опор. После этих операций требуется задать опоры.

В автоматическом режиме программа сама анализирует особенности модели и в местах, где необходимо, добавляет опорные структуры.

Как автоматически добавить опоры

Шаг 1: измените размер, поверните или переместите объект в такое положение, в котором вы планируете производить печать.

Качество и результат печати сильно зависят от ориентации объекта. Объект, показанный выше, был повернут, чтобы исключить следующие проблемы:

(A) Самая тяжелая часть расположена выше основания

Если самая тяжелая часть располагается над основанием, объект может упасть под воздействием отрывной силы. Для обеспечения устойчивости могут потребоваться массивные опоры. Лучше всего в такой ситуации повернуть объект таким образом, чтобы его самая тяжелая часть располагалась на основании.

(B) Горизонтальные структуры

Из-за особенностей печати материалом SLA горизонтальные структуры, расположенные над платформой, могут провисать между опорами под собственным весом.

Шаг 2: настройте параметры в зависимости от особенностей объекта.

Density (Плотность): для больших выступов требуется дополнительная опорная конструкция.

(A) Низкая плотность

(B) Средняя плотность

(C) Высокая плотность

Contact (Контакт): чем толще точка контакта, тем больше опорная сила, однако такую точку сложнее удалить в процессе постобработки.

(A) Малая площадь контакта / 0,4 мм

(B) Средняя площадь контакта / 0,9 мм

(C) Большая площадь контакта / 1,3 мм

Lift (Подъем): Объекты, которые не имеют плоских поверхностей или не могут лежать на платформе, в случае необходимости можно поднять над платформой. Перед печатью нужно убедиться, что опор достаточно для удержания объекта на платформе.

Internal Support (Внутренняя опора): При выборе этого параметра в объекты, у которых имеются внутренние навесные структуры, будут добавлены опоры. Однако такие опоры трудно извлечь, если объект имеет маленькие внутренние отверстия. В таком случае лучше рассмотреть вариант печати без внутренней опоры.

(A) Без внутренней опоры

(B) С внутренней опорой

Шаг 3: нажмите «Генерировать автоматически», чтобы добавить опоры.

Примечание
» Если на платформе несколько объектов, прежде чем выбрать вариант опоры, необходимо выбрать одну из моделей.
» Такие операции, как изменение размера, вращение или перемещение объекта по вертикали, влекут сброс опор. После этих операций требуется задать опоры.
» Для изменения размера или положения отдельной опорной структуры используйте ручной режим.

Дерево — новый тип опор в XYZware_Nobel. Чтобы воспользоваться им, установите последнюю версию программы.

Опора типа «дерево» подсоединяется к 3D-объектам через очень тонкие контакты. Она подходит для поддержания деталей при создании украшений.

Структура древовидных опор

(A) Contact Area (Область контакта): область, в которой древовидная опора соединяется с объектами. Для тяжелых объектов, возможно, требуется область контакта большей площади.

(B) Branch (Ветвь): тонкая опора, непосредственно касающаяся объекта.s.

(C) Trunk (Ствол): основание древовидной опоры.

Шаг 1: задайте ствол

Чтобы добавить ствол, щелкните по платформе в месте, где планируется поместить ствол.

Чтобы переместить ствол, нажмите и перетащите ствол в нужное место.

Чтобы удалить, нажмите на него.

Шаг 2: задайте ветви

Переключитесь в настройки ветвей (“Branch”). Для этого выберите нужный ствол, затем нажмите на свесы модели, к которым будут подведены ветви выбранного ствола.

Чтобы удалить ветвь, нажмите на тонкую ее часть.

Шаг 3: если все метки заданы, нажмите “Generate”«Генерировать», чтобы сгенерировать опору

Шаг 4: настройте контактную область ветви, если необходимо

Для этого вернитесь в меню функции “Support” «Опора» > “Tree” «Дерево» и выберите кнопку “Contact Area” «Область контакта».

Нажмите на ветвь, которую нужно изменить (выбранная ветвь будет выделена синим цветом), и настройте область контакта, перетащив ползунок.

Если все контактные области настроены, нажмите “Done”«Готово» .

Совет
Можно настроить одновременно все ветви дерева. Для этого нажмите кнопку “Contact Area” «Область контакта» и щелкните по стволу — будут выбраны все его ветви.

Примечание

1. Если ствол не выбран, ветки отображаются в виде желтых меток. Нажмите на ствол, и метки ветвей будут присоединены к выбранному стволу.

2. Метка ветви должна располагаться выше вершины выбранного ствола.

3. Ветви недоступны, если не добавлен ствол. Прежде чем добавить ветви, задайте стволы.

4. Ветви с наклоном более 45 градусов показаны красным цветом, так такие ветви могут быть смещены во время печати.

5. Стволы, у которых нет присоединенных ветвей, будут удалены в процессе генерирования опор.

Конус — новый тип опор в XYZware_Nobel. Чтобы воспользоваться им, установите последнюю версию программы.

Опора в виде конуса толще обычной опоры, поэтому она идеально подходит для добавления литников в основании литьевых изделий. Если коническое основание используется в качестве литника, просто оставьте его на изделии для последующего литья.

Коническая опора также обеспечивает лучшее сцепление с платформой и может удерживать более тяжелые объекты. Рекомендуется зашлифовать коническую опору, если таковая имеется, чтобы улучшить качество поверхности при заключительной обработке.

Структура конических опор

(A) Contact Area «Область контакта»; для тяжелых объектов, возможно, потребуется область контакта большей площади.

(B) Top Diameter «Диаметр вершины»; минимум: 2 мм.

(C) Base Diameter «Диаметр основания»; минимум: 3 мм. Диаметр основания должен быть хотя бы на 1 мм больше, чем диаметр вершины.

Как добавить конические опоры

Шаг 1: задайте метки конусов (показаны на рисунке оранжевыми точками)

Добавьте метки конусов, нажав на соответствующие свесы на модели. Чтобы удалить метку, нажмите на оранжевую точку.

Шаг 2: генерация структуры конуса

Генерация конуса: после задания меток конуса нажмите “Generate” «Генерировать».

Шаг 3: если необходимо, измените область контакта конусной опоры с объектом

Для этого вернитесь в меню функции “Support” «Опора» > “Cone” «Конус» и выберите кнопку “Contact Area” «Область контакта».

Нажмите на конус, который нужно изменить (выбранный конус выделен синим цветом), и настройте контактную область, перетащив ползунок.

Если все контактные области настроены, нажмите “Done” «Готово» .

Примечание

1. Конусную опору можно использовать только для свесов, находящихся на расстоянии не менее 6 мм от платформы. Если необходимо, программа поднимет объект.

2. После добавления опоры нельзя изменить ее диаметр. Чтобы изменить опору, удалите метку, измените диаметры и снова добавьте метку.