Совместимый Принтер: Nobel 1.0A
Модель смолы: C1

Литьевая смола схожа по свойствам с воском. После выплавки она не оставляет пепла и подходит для литья по выплавляемым моделям, что позволяет сократить количество операций, например, исключив вырезание моделей из воска, используемое в традиционной технологии.

Советы по созданию моделей

По свойствам литьевая смола схожа с воском: оба материала мягкие и ломкие, то есть распечатанный предмет может легко сломаться под воздействием растяжений, возникающих в процессе печати. Следуйте советам по моделированию дизайна ниже для оптимизации печати.

» Минимальный диаметр вертикального прутка ≥0,8мм

» Параметры других функций перечислены в общем руководстве по проектированию.

Примечание
» Данные рекомендации применимы для толщины слоя 0,1 мм.
» Для удержания на платформе предметов крупнее 60x60x120 мм или тяжелее 10 г может потребоваться больше опор.

Рекомендации по конфигурации печати

Как и при печати обычной смолой, если у модели имеются нависающие элементы или у нее маленькая площадь контакта с платформой, для полной печати предмета требуются дополнительные опоры.

В программе XYZware_Nobel предусмотрена функция автоматического построения опор, которая анализирует модель и автоматически формирует поддерживающие опоры. Иногда может потребоваться в ручном режиме добавить дополнительные опоры, чтобы обеспечить адгезию предмета к платформе.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с инструкциями по применению опор и описанием их функций.

Если печать не удается, измените расположение предмета, измените угол его разворота и конфигурацию поддерживающих опор.

Рекомендованный процесс выплавки

При литье по распечатанным моделям руководствуйтесь температурными показателями, приведенными на следующем графике, чтобы обеспечить полную выплавку смолы и получить литой предмет с безупречно гладкой поверхностью.

Рекомендации по финишной обработке

Чистка

После удаления распечатанного предмета с платформы очистите его этиловым спиртом концентрацией не менее 95%. В процессе чистки рекомендуется с помощью сита полоскать распечатанный предмет в спирте, чтобы удалить остатки смолы с его поверхности.

После чистки с помощью сита извлеките распечатанный предмет из спирта и дождитесь испарения спирта с поверхности предмета.

Примечание
» Так как эта смола хрупкая, не чистите распечатанный предмет с помощью щетки. Так можно поцарапать поверхность предмета.
» Не погружайте распечатанный предмет в спирт дольше чем на 10 минут, так как спирт может разъесть поверхность предмета и повредить его.
» После погружения распечатанного предмета в спирт он может потускнеть, это нормально. Выцветание не повлияет на результат литья.

Высушите спирт на поверхности распечатанного предмета естественным способом

После промывки распечатанного предмета на его поверхности останется спирт.
После промывки не перемещайте распечатанный предмет и не выполняйте финальное отверждение до тех пор, пока с его поверхности полностью не испарится спирт. После испарения спирта, внимательно отыщите любые остатки смолы на распечатанном предмете. Обязательно удалите неотвердевшую смолу, чтобы она не испортила элементы исходной модели.

Примечание
» Если выполнить отверждение при наличии остатков спирта на поверхности распечатанного предмета, его поверхность станет белой и мутной, что может ухудшить результат литья.

Совет
» После погружения в спирт распечатанный предмет несколько выцветет. После испарения спирта естественным образом предмет снова приобретет исходный светло-оранжевый цвет. То есть по цвету распечатанного предмета можно определить, испарился ли спирт.

Удаление опор

Отрежьте опоры с помощью инструментов, но не тяните за них (потянув за опору, можно повредить поверхность объекта).

Финальное отверждение

Распечатанный предмет из литьевой резины должен пройти финальное отверждение с помощью УФ-излучения, что придаст ему необходимую твердость для литья по выплавляемой модели.

Нажмите здесь, чтобы узнать о профиле отверждения в УФ-камере XYZprinting (модель: 3UD10).

Рекомендация
» При длине волны УФ-излучения 375~405 нм, интенсивности излучения 0,9–1,8 Дж/см² и толщине элементов предмета более 7 мм рекомендуемая длительность финального отверждения составляет 10 минут.

 

Хранение неотвержденной смолы

Неотвержденную смолу в кювете для смолы не следует подвергать воздействию света. Неотвержденную смолу можно хранить в непрозрачном контейнере, предварительно отфильтровав. Пред следующей печатью снова вылейте эту смолу в кювету для смолы.

Примечание
» Для хранения смолы рекомендуется использовать непрозрачный полипропиленовый контейнер.

Совместимый Принтер: Nobel 1.0A
Модель смолы: B1

Поскольку гибкие смолы мягче, чем акриловые смолы общего назначения, технические характеристики этого материала позволяют более широко применять его в стереолитографической печати. При печати тонких элементов объекты могут легко сгибаться, однако при печати более плотных элементов, объекты получаются упругими и устойчивыми к сжиманию и вибрации.

Советы по моделированию дизайна

Мягкие и гибкие смолы склонны к деформации и излому при расслаивании во время печати. Чем тоньше и выше структура, тем сильнее она поддается деформации. Следуйте советам по моделированию дизайна ниже для оптимизации печати.

Толщина стен ≧ 0,4 мм

Размер детали > 1 мм

Общая высота ≦ 100 мм

Длина выступающих элементов по горизонтали < 10 мм (дополнительные опорные элементы позволят укрепить стабильность конструкции)

Рекомендации по настройке печати

Используйте функцию “Rotate”(Повернуть) для смены направления, чтобы опередить центр тяжести конструкции на основании платформы.

Выберите значение “Mid”(Средняя) или “High”(Высокая) при определении плотности опорных элементов и “Mid”(Средний) или “Large”(Большой) при установке площади контакта опорных элементов, поскольку опорные элементы с низкой плотностью и небольшой площадью контакта могут деформироваться и сломаться во время печати.

Рекомендации по завершению печати

Снятие отпечатанных объектов с платформы

Объекты из гибких смол довольно хрупкие. Доставайте отпечатанный объект, осторожно отделяя его от платформы.

Нота
» При отделении от платформы тонкие края могут отламываться. Обязательно очищайте платформу от остаточных материалов, чтобы они не повлияли на качество последующей печати.

Очистка

Используйте процедуру аналогичную чистке объектов из смол общего назначения: опустите объект в 75% спирт и осторожно очищайте поверхность объекта мягкой щеткой (или используйте ультразвуковой очиститель) в течение 10 минут, после чего достаньте отпечатанный объект и оставьте его на некоторое время, чтобы спирт полностью испарился.

Нота
» Не держите объект в спирте дольше 10 минут, поскольку в этом случае спирт может начать разъедать поверхность объекта и привести к его повреждению.

Совет
» Перед очисткой снимите остатки незастывшей смолы с помощью мягкой ткани — это облегчит дальнейший процесс чистки.

Извлечение опорных элементов

Используйте инструменты для срезания опорных элементов, не тяните их на себя, поскольку это может привести к повреждению поверхности объекта.

Последующая обработка

Чтобы снизить липкость поверхности объекта, отпечатанного из гибких смол, после очистки объекта в спирте обработайте его с помощью оборудования для УФ-закрепления.

Рекомендация
При ультрафиолетовом излучении дозой 0,9 - 1,8 Дж/см2 объект следует обрабатывать 1-2 минуты.

Нота
» После обработки ультрафиолетовым излучением гибкая смола застынет, однако следует избегать чрезмерно длительной обработки.
» При использовании ультрафиолетового излучения дозой более 1,8 Дж/см2 объекты из гибких смол могут затвердеть слишком сильно и потерять гибкость.

Хранение незастывшей гибкой смолы

Смолы в ванночке для фотополимеров должны быть защищены от света. После фильтрации незастывшую смолу следует хранить в светонепроницаемой таре. Перелейте смолу обратно в ванночку для фотополимеров перед печатью.