Calcinabile+ (F2)

Stampante compatibile: Nobel Superfine

La formula speciale della Resina Calcinabile+ assicura una combustione molto pulita, senza alcun residuo, migliorando l’efficienza di design e realizzazione dei gioielli. Il materiale consente di realizzare dettagli minuti e superfici lisce, ed è pertanto adatto per la creazione di gioielli di alta qualità.

Suggerimenti sul design del modello

Le proprietà della resina Calcinabile+ sono simili a quelle della cera, dal momento che entrambe sono strutturalmente morbide e friabili e la stampa può essere facilmente rotta a causa della forza di trazione durante il processo di stampa.

» Diametro foro ≥0,5mm

» Per le specifiche relative ad altre funzionalità, seguire le specifiche di progettazione generali qui.

Nota
» Evitare di graffiare il fondo del serbatoio con uno strumento appuntito. Il rivestimento potrebbe danneggiarsi. La superficie del serbatoio danneggiata può influire sulla qualità di stampa.

Istruzioni per l’uso

Per garantire le performance della resina, è necessaria una miscela omogenea della resina prima di iniziare ogni lavoro di stampa. Seguire attentamente le fasi sotto riportate prima di iniziare la stampa.

Prima dell’installazione di un nuovo flacone

Seguire le istruzioni seguenti per garantire l’uniformità cromatica del materiale della resina:
Serrare saldamente il tappo originale, posizionare il flacone a testa in giù per 5 minuti e agitare i flaconi per circa 5 minuti.

Prima di ogni lavoro di stampa

Mescolare la resina rimasta nel serbatoio prima di iniziare ogni stampa.
Notare che il rivestimento di superficie sulla parte inferiore del serbatoio della resina può subire danni quando viene a contatto con strumenti affilati o duri. Seguire i metodi sotto riportati per mescolare la resina.

Verificare il colore della resina

Confrontare il colore della resina con il riquadro colorato presente sull’etichetta del suo flacone. Se il colore della resina è traslucido o più chiaro del riquadro colorato, la causa può risiedere in una distribuzione non omogenea dei componenti. L’uso di materiali con una distribuzione non omogenea può influire negativamente sulla qualità di stampa.

Impostazioni software

Consigli sulle impostazioni di stampa

Come per l’uso della resina per scopi generici, quando vi sono sporgenze nel modello o quando l’area di contatto con la piattaforma è ridotta, sono necessarie delle strutture di supporto aggiuntive per assicurarsi che l’oggetto possa essere stampato completamente.

Il software di stampa dispone di una funzione di “supporto automatico”, che può essere utilizzata per analizzare la struttura del modello e generare automaticamente le strutture controventate. A volte potrebbe essere necessario utilizzare la modalità “manuale” per aggiungere più supporti e garantire l’adesione dell’oggetto.

Quando si stampano dei gioielli, può essere opportuno utilizzare il supporto conico o ad albero. La struttura a cono viene di solito aggiunta nella parte più bassa dell’oggetto, e può essere lasciata per la colatura come le spine di colata. I supporti ad albero collegano gli oggetti con pochissimo contatto, e sono adatti a supportare i dettagli dei design dei gioielli.

Fare clic qui per le istruzioni per le funzioni di supporto.

In caso di errore di stampa, modificare la posizione dell’oggetto e regolare l’impostazione dell’angolo e delle strutture controventate.

Processo di calcinazione consigliato

Quando si esegue la fusione delle stampe, si può lavorare in base ai suggerimenti di controllo della temperatura, come descritto nel seguente schema, in modo da garantire la combustione completa della resina e una superficie liscia e senza difetti dell’oggetto di fusione.

Consigli sulla finitura

Pulizia

Poiché il materiale è morbido, i suggerimenti per la pulizia sono leggermente diversi rispetto alle istruzioni relative ad altre resine. Non spazzolare o strofinare gli oggetti durante la pulizia, poiché così facendo si può graffiare la superficie dei componenti stampati.

Dopo averli rimossi dalla piattaforma, immergere gli oggetti stampati in Eta Cohol (95% alcool + 5% alcool isopropilico), quindi risciacquarli per circa 2 – 3 minuti. Durante il risciacquo, è possibile afferrare i supporti degli oggetti con delle pinzette.

Successivamente, rimuovere la resina non essiccata presente nei dettagli fini degli oggetti spruzzandoli con Eta Cohol.
Dopo la pulizia, attendere che il liquido presente sulla superficie si asciughi.

Nota
» Non immergere in Eta Cohol gli articoli stampati per più di 5 minuti, poiché il liquido può erodere la struttura dell’oggetto e danneggiarlo.

Lasciare asciugare all’aperto l’alcool sulla superficie

Vi saranno residui alcool sulla superficie dell’elemento stampato una volta lavato.

Continuare a tenere l’elemento stampato dopo che è stato lavato e non eseguire la post-polimerizzazione finché non si verifica che l’alcool si è completamente volatilizzato. Dopo l’alcool si asciuga all’aperto, verificare attentamente che non vi sia alcun residuo di resina nelle caratteristiche. Assicurarsi di rimuovere la resina non polimerizzata per evitare che si ostruiscano i dettagli di design del modello originale.

Nota
» Se la polimerizzazione viene eseguita quando sono ancora presenti residui di alcool sulla superficie dell'elemento stampato, la superficie appare bianca e nebulosa, influendo sul risultato della fusione.

Rimozione del supporto

Utilizzare strumenti per tagliare il supporto piuttosto che tirando direttamente (tirando si può facilmente danneggiare la superficie dell’elemento).

Post-polimerizzazione

L’elemento stampato prodotto dalla resina calcinabile deve essere sottoposto a post-polimerizzazione tramite luce UV per garantire la durezza per la fusione a cera persa.

Per proprietà del materiale ottimali, eseguire la post-polimerizzazione UV delle parti stampate in acqua per 30 minuti.

Consiglio
» Leggere sulle unità di essiccazione XYZ i profili di essiccazione completi per le resine XYZprinting.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non essiccata all’interno del serbatoio non deve essere esposta alla luce. Se la resina nel serbatoio deve rimanere inutilizzata per più di 24 ore, riporla in un contenitore pulito dopo averla filtrata. Evitare l’esposizione alla luce del sole o ai raggi UV. Versare nuovamente la resina nel serbatoio relativo prima della stampa successiva.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.

Heat Resistant Resin (K1)

Applicable printer: Nobel Superfine

Resin Model: K1

This material is a heat resistant resin, which can tolerate heat deflection temperature up to 140 degree Celsius. For jewelry and engineering applications, it is ideal for printing the master models for making rubber mold.

Model Design Tips

For the ideal printing result and the complete output of design details, please follow the design specifications here when designing the models.

Recommendation on Finishing

Please refer to the complete guide here for post-processing.

Post-elaborazione generica

Per ottenere le migliori performance dei materiali, attenersi alle fasi seguenti nelle stampe basate su resina di post-elaborazione.

Consigli sulla finitura

1. Pulizia

Dopo aver rimosso l’oggetto stampato dalla piattaforma, pulirlo con alcol etilico in concentrazione superiore al 95%.

Spülen Sie die Objekte gründlich in reinem Alkohol ab, während Sie die Oberfläche vorsichtig abschrubben.

Nota
» Non immergere l'elemento stampato nell'alcool per oltre 10 minuti, in quanto l'alcool potrebbe erodere la struttura dell'elemento, danneggiandolo.

2. Lasciare asciugare all’aperto l’alcool sulla superficie

Vi saranno residui alcool sulla superficie dell’elemento stampato una volta lavato.
Continuare a tenere l’elemento stampato dopo che è stato lavato e non eseguire la post-polimerizzazione finché non si verifica che l’alcool si è completamente volatilizzato. Dopo l’alcool si asciuga all’aperto, verificare attentamente che non vi sia alcun residuo di resina nelle caratteristiche. Assicurarsi di rimuovere la resina non polimerizzata per evitare che si ostruiscano i dettagli di design del modello originale.

3. Rimozione del supporto

Utilizzare strumenti per tagliare il supporto piuttosto che tirando direttamente (tirando si può facilmente danneggiare la superficie dell’elemento).

4. Post-polimerizzazione

L’oggetto stampato prodotto con la resina deve essere post-polimerizzato utilizzando la luce UV per garantire che il materiale sia completamente polimerizzato per ottenere le migliori proprietà del materiale.

Fare clic qui per leggere il profilo di essiccazione per l’utilizzo della Camera di essiccazione UV XYZprinting.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non polimerizzata all’interno del serbatoio di resina non deve essere esposta alla luce. La resina non polimerizzata può essere conservata in un contenitore opaco una volta filtrata. Versare di nuovo la resina nel serbatoio prima della successiva stampa.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.

Profilo di post-essiccazione

L’oggetto stampato in resina deve essere post-essiccato per garantire che il materiale sia completamente polimerizzato per ottenere le migliori proprietà del materiale. Questo è particolarmente importante per le resine funzionali, quali resine colabili e resine ingegneristiche.

Quando si utilizza la Camera di essiccazione UV XYZprinting per le resine di XYZprinting, seguire il profilo di essiccazione seguente per la post-elaborazione:


Nota 
*Eseguire la post-essiccazione delle stampe in resina colabile in acqua per le migliori performance.

** I parametri di essiccazione sono uguali per EeezCure180 e la camera di essiccazione UV. Quando si utilizza EeezCure180, per applicare le impostazioni di essiccazione suggerite è sufficiente commutare semplicemente fra le varie preimpostazioni.

Suggerimenti sul design del modello

Stampante compatibile: Nobel 1.0A

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui di seguito.

Spessore parete ≥ 0,8mm

Pareti più sottili del valore raccomandato potrebbero deformarsi o spezzarsi durante il processo di distacco.

Angolo parti sporgenti ≥20°

Per le strutture sporgenti con un angolo di inclinazione superiore ai limiti raccomandati sono necessarie strutture di supporto. In caso contrario la struttura sporgente potrebbe deformarsi o spezzarsi.

Diametro minimo filo verticale ≥0,5mm

Reti o fili più sottili del valore raccomandato potrebbero deformarsi o spezzarsi durante il processo di distacco.

Diametro foro ≥1,5mm

Fori più piccoli di quanto raccomandato potrebbero trattenere resina nell’oggetto o chiudersi durante la stampa.

Spazio vuoto ≥0,4mm

Spazi vuoti di dimensioni inferiori al valore raccomandato potrebbero fondere e chiudersi durante la stampa. In tal modo le parti mobili potrebbero non funzionare.

Nota
» La raccomandazione si basa sul risultato di stampa con altezza strato di 0,1 mm.
» Evitare di graffiare il fondo del serbatoio con uno strumento appuntito. Il rivestimento potrebbe danneggiarsi. La superficie del serbatoio danneggiata può influire sulla qualità di stampa.
» Le specifiche per alcune funzionalità sono differenti per determinate resine. Seguire anche le specifiche di design nella pagina wiki per ciascuna resina, se disponibili.

Suggerimenti sul design del modello

Stampante compatibile: Nobel Superfine

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui di seguito.

Spessore parete ≥ 0,3mm

Pareti più sottili del valore raccomandato potrebbero deformarsi o spezzarsi durante il processo di distacco.

Angolo parti sporgenti ≥20°

Per le strutture sporgenti con un angolo di inclinazione superiore ai limiti raccomandati sono necessarie strutture di supporto. In caso contrario la struttura sporgente potrebbe deformarsi o spezzarsi.

Diametro minimo filo verticale ≥0,3mm

Reti o fili più sottili del valore raccomandato potrebbero deformarsi o spezzarsi durante il processo di distacco.

Diametro foro ≥0,5mm

Fori più piccoli di quanto raccomandato potrebbero trattenere resina nell’oggetto o chiudersi durante la stampa.

Spazio vuoto ≥0,3mm

Spazi vuoti di dimensioni inferiori al valore raccomandato potrebbero fondere e chiudersi durante la stampa. In tal modo le parti mobili potrebbero non funzionare.

Nota
» La raccomandazione si basa sul risultato di stampa con altezza strato di 0,025 mm.
» Evitare di graffiare il fondo del serbatoio con uno strumento appuntito. Il rivestimento potrebbe danneggiarsi. La superficie del serbatoio danneggiata può influire sulla qualità di stampa.

Setting

In Setting function, you can adjust the interface language, display units, printer type, printout scaling, light strength tuning and sign in as XYZprinting member.

Click on below items to read more information on each setting:

Language

Select the display language of the software.

[collapse]
Display Units

Select the display unit of the workspace. You can change the display unit between cm and inch.

Note
Each grid on the virtual platform illustrates 1 cm² / inch² in the actual size.

[collapse]
Auto Position

When Auto Position is selected, the software will adjust the position of the object while importing the file. The option makes sure that the objects will not overlap each other on the workspace.

When the option is not selected, all objects imported will be placed at the center of the workspace.

[collapse]
Printer Type

The change to Printer Type will be reflected at the size of workspace and options in Export and Print functions. If the Printer Type is changed after any object has been imported, the workspace will be reset.

[collapse]
Light Strength Tuning

The delicacy and solidness of prints is determined by the strength of the laser beam. You may adjust the strength of the laser’s power based on common features and purposes of your prints.

The printer prints in moderate laser power by default. You may get more delicate objects when printing with lower laser power, but the printouts may slightly weaken under force. Try post curing the parts in this case. If the objects deform easily, you may try to increase the laser power.

Note
The function is shown only when the printer is connected.

[collapse]
Printout Scaling

To improve the dimensional accuracy of the printer, you may adjust the scale of the X/Y axis with this option. Once adjusted, the setting will be applied to all files processed later on on the same computer.

(A)Printout Scaling under Settings. (B) The scaled ratio is included in the “Info” of the file.

[collapse]
Account

Log in your XYZprinting account.

[collapse]

Grey Resin (E2)

Stampante compatibile: Nobel Superfine

Il colore scuro e opaco mostra facilmente i dettagli. Il materiale è ideale per la creazione di prototipi di uso generico.

Suggerimenti sul design del modello

Per ottenere il risultato di stampa ottimale e la riproduzione completa di tutti i dettagli del progetto, si prega di seguire, per la progettazione dei modelli, le istruzioni fornite qui.

Istruzioni per l’uso

Per garantire le performance della resina, è necessaria una miscela omogenea della resina prima di iniziare ogni lavoro di stampa. Seguire attentamente le fasi sotto riportate prima di iniziare la stampa.

Prima dell’installazione di un nuovo flacone

Seguire le istruzioni seguenti per garantire l’uniformità cromatica del materiale della resina:

Serrare saldamente il tappo originale, posizionare il flacone a testa in giù per 5 minuti e agitare i flaconi per circa 5 minuti.

Prima di ogni lavoro di stampa

Mescolare la resina rimasta nel serbatoio prima di iniziare ogni stampa.

Notare che il rivestimento di superficie sulla parte inferiore del serbatoio della resina può subire danni quando viene a contatto con strumenti affilati o duri. Seguire i metodi sotto riportati per mescolare la resina.

Metodo 1: mescolare la resina con un raschietto di silicone.

Metodo 2: indossare guanti impenetrabili e mescolare la resina con le dita.

Quando la resina viene miscelata correttamente, deve assomigliare all’immagine seguente:

Nota
» Prestare particolare attenzione quando si mescola la resina. Evitare di graffiare il rivestimento sulla parte inferiore del serbatoio.
» Controllare il livello della resina nel serbatoio prima della stampa. Riempire la resina fino a quando il materiale non raggiunge il segno "Max" sul serbatoio.
  
» Se la resina nel flacone è rimasta inutilizzata per più di 24 ore, sostituire il tappo originale e capovolgere il flacone, quindi scuotere il flacone per circa 5 minuti rispettivamente prima della stampa.

Conservazione della resina non polimerizzata

La resina non essiccata all’interno del serbatoio non deve essere esposta alla luce. Se la resina nel serbatoio deve rimanere inutilizzata per più di 24 ore, riporla in un contenitore pulito dopo averla filtrata. Evitare l’esposizione alla luce del sole o ai raggi UV.

Versare nuovamente la resina nel serbatoio relativo prima della stampa successiva.

Nota
» Contenitori di polipropilene opaco sono raccomandati per lo stoccaggio delle resine.
» Capovolgere e agitare il contenitore della resina inutilizzato per circa 5 minuti prima di versarlo nuovamente nel serbatoio appena prima della stampa successiva.

Consigli sulla finitura

Fare riferimento alla guida completa qui per la post-elaborazione.

Modalità Manuale

È possibile costruire i supporti da zero con la modalità manuale, oppure utilizzarla per regolare i supporti generati nella Modalità automatica.

Nella Modalità automatica, tutti i supporti hanno le stesse dimensioni nei punti di contatto. Tuttavia, può essere necessario modificare le dimensioni del contatto in base alle caratteristiche dell’oggetto.

(A) Può essere necessario un contatto maggiore per la parte pesante.

(B) Un contatto minore è sufficiente a supportare una struttura più leggera. Inoltre, è più pratico per la post-elaborazione.

Per modificare i supporti manualmente

Fase 1: ridimensionare, ruotare e/o spostare l’oggetto nel modo in cui si desidera stamparlo.

Tuttavia, se sono già stati generati supporti con la Modalità automatica, è possibile spostare l’oggetto solo orizzontalmente. Altre regolazioni dell’oggetto porteranno al ripristino dei supporti.

Fase 2: configurare le impostazioni seguenti in base alle caratteristiche dell’oggetto.

Se sono stati aggiunti supporti nella Modalità automatica, verranno visualizzati come punti blu nella modalità di modifica manuale.

Per aggiungere un supporto, è sufficiente selezionare una dimensione opportuna del punto di contatto, quindi fare clic sul modello nelle sporgenze.

Per eliminare il supporto, è sufficiente fare clic sul segno di supporto (il punto blu).

Fase 3: fare clic su “Genera” per completare la modifica.

Nota
» Quando sulla piattaforma è presente più di un oggetto, sarà necessario selezionare uno dei modelli prima di poter lanciare le opzioni di supporto.
» Se l'oggetto viene ridimensionato, ruotato o spostato verticalmente, la struttura di supporto verrà ripristinata. Configurare nuovamente i supporti.